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楼主: taihushui
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[电动工具] 试验指甲

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31#
发表于 2009-3-18 13:03 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
这个问题不错,有机会带到标委会进行讨论,看看是否可以将IEC标准修改一下。
32#
 楼主| 发表于 2009-3-18 13:11 | 只看该作者
刚才又看了一下那个UL60745,真是晕了,都说老外办事认真,可老美这错误也太低级了,R4和R2都搞反了。如看不清可双击放大看。

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33#
发表于 2009-3-18 14:09 | 只看该作者
狂晕!  吐血!    领教了!  6 V. o. e# [+ v$ Z) W
; y6 O! E( [0 U- m
提一下: A:     (10)和(20)位置要不要满足相关公差要求?" U! ]& G) y1 ]! g4 m
3 a0 y5 ]7 x9 B, V! ?
                       指甲中也有这问题!   v/ Z2 j2 v+ l3 k( `

# d( K' p! {1 G; Q$ b  a            B        如果37和14度位置公差要求负10分,这曲指是很难做达标的, 不信你算算看
1 j( `5 m  k+ b* X& |: l6 }                     
, M! {+ T. d% N' E9 j                       也有标准说是负1度!  不知道那份标准是对的!
34#
 楼主| 发表于 2009-3-18 14:42 | 只看该作者
你的理解有误,机械图中有括号的数字表示“大约值”,不能直接用的,用规定值作完图后可实测加以确认。标准中试验指部分的尺寸没有错,如果用10和20作图,肯定是错的。
) l' D! K; X  X0 }0 r我的这个配图应该能帮助你理解。红色数字就是“10”和“20”的实测值。

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35#
发表于 2009-3-18 15:17 | 只看该作者
问题在于:部分标准20是没有括号的& o( Q1 D9 D, s6 T

0 r$ u7 q( _& u3 |2 [上面图中20.04就不达标了,标准要求负!  
- M0 {" c$ C/ Q6 a" B  q3 K* {; I+ @
另外,你是以负10分来画的,而标准要求0到-10分.
36#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:49 | 只看该作者
我是标了公差,但却是用“0”公差画的,是理论值,实际产品会有公差的。
! |+ a& p& ~" Q2 A4 I) r, N" H关于通作试具最好是查IEC61032,比较权威。
37#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:59 | 只看该作者
上文中错了一字,应是“通用试具”,
' {* K. a5 a& v& b  M请问哪个标准中20是不带括号的?
38#
发表于 2009-3-18 16:46 | 只看该作者
查了一下,没找到那份标准.一定是有的,因为那时以括号为借口,别人就找了份没括号的!
  _; o7 V( g% a# M. {
) M$ D# @7 S+ E$ n$ ~抛开括号问题, 14和37度负10分的要求就麻烦了,我的仪器最小分辨率是3分.稍有异形,难以达标呀!
3 P# ?1 f1 C4 E6 y) L. d3 K/ ^8 U) T' ]' q$ n9 w/ ~
另外:节长30.60的检测方法也有困难,中心点不好取,不知阁下有何高见?
39#
 楼主| 发表于 2009-3-18 20:11 | 只看该作者
先生对长度计量也是内行,不然提不出这样的问题。
) J* }: v, l3 N1 A) l7 O9 i提个方案供参考3 I6 g  N5 A6 _* N) t3 I9 {
          用一根稍短的“销钉”来作指节的回转轴,这样指节上的孔就露出来了,定位问题就解了,   测量结束后再换上正常“销钉”。短“销钉”可以用正常“销钉”割短 来用,一批“销钉”必须  同工艺、同精度,且和孔的配合良好。                                                     我是外行,说的不一定可行,最好跟计量局的专业人员沟通一下,听听他们的意见。
40#
发表于 2009-3-18 20:38 | 只看该作者
这种方法也有难度。3 E, w7 B+ n7 i$ I' J' W5 D, E
A:销钉是相当小的,无论大小件加工保证高精度都是有困难的
; b  N; F" p9 |  ^( z: WB:销钉对铰接孔的垂直度要求较高,而孔的下端必须有螺纹(牙),螺纹+垂直二重精度要求过高
3 ~$ l7 S. i  ~' u5 {2 x8 ~. E/ eC:销钉配孔,必须保证上端孔位绝对平面,还要与下端垂直,否则以此取点误差较大。
+ O4 @3 d/ E$ ^1 FD:如此下来,中间过程需检项目超多,报废率较高。
  a1 k  G) f* _. Q# z( o+ j: xE:此方法只适用万工显。
6 ^; e  F, u5 D& m  J, A! n( S/ {% j3 f
7 }3 i* l9 @. J: J9 m7 f$ z5 V: w一般来说,为保证标准试验指达标,需以三种方法同时测量,以上为其一. K: X' U9 _& y. ~6 W; o
9 `4 `! K% O1 s; ]7 O5 D
其二,以销钉孔位内圆中心为基准:避开螺纹+垂直的精度要求,但对孔位要求较高。8 n2 ~7 j: Q& ?6 e8 K9 L) B
( L3 w3 i( k$ M- H% P7 c  ^
其三,取关节内(外)端中心为基准:避开以上所有难度,但对节与节间的配合要求较高。1 f( ^$ X: D  c) _' ~% p
1 L# }% g/ [& m! t7 v" n
送省级国家级计量院,保证其三,绝对可以通过。
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