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楼主: taihushui
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[电动工具] 试验指甲

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31#
发表于 2009-3-18 13:03 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
这个问题不错,有机会带到标委会进行讨论,看看是否可以将IEC标准修改一下。
32#
 楼主| 发表于 2009-3-18 13:11 | 只看该作者
刚才又看了一下那个UL60745,真是晕了,都说老外办事认真,可老美这错误也太低级了,R4和R2都搞反了。如看不清可双击放大看。

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33#
发表于 2009-3-18 14:09 | 只看该作者
狂晕!  吐血!    领教了!  / |3 Z4 u: T( f+ X0 e1 ?
- W( k! U! z$ L3 {- Z7 Z
提一下: A:     (10)和(20)位置要不要满足相关公差要求?
$ M$ j; H+ b  U0 Z1 v3 X2 f) E! l
                       指甲中也有这问题!
  T0 ~  s# ?6 C. f, G- X- s8 {. s1 @8 t( C" l) }7 K( h
            B        如果37和14度位置公差要求负10分,这曲指是很难做达标的, 不信你算算看
- S0 ?" ~' r2 K2 v: n                      , o  l% H$ ]' G6 J  J$ D8 U0 b# z
                       也有标准说是负1度!  不知道那份标准是对的!
34#
 楼主| 发表于 2009-3-18 14:42 | 只看该作者
你的理解有误,机械图中有括号的数字表示“大约值”,不能直接用的,用规定值作完图后可实测加以确认。标准中试验指部分的尺寸没有错,如果用10和20作图,肯定是错的。
/ I9 z' D% W" @. S5 h# x% k1 i我的这个配图应该能帮助你理解。红色数字就是“10”和“20”的实测值。

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35#
发表于 2009-3-18 15:17 | 只看该作者
问题在于:部分标准20是没有括号的' _# e; i0 B; E0 `* I+ O' C
3 I- F- k% f1 x; v& t- P. H
上面图中20.04就不达标了,标准要求负!  
. V8 w8 \! W& ~8 @5 e" C3 }. M2 B5 B: k) R6 q: Z5 _1 z
另外,你是以负10分来画的,而标准要求0到-10分.
36#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:49 | 只看该作者
我是标了公差,但却是用“0”公差画的,是理论值,实际产品会有公差的。
! P, D7 o' ]) |4 Q; Q关于通作试具最好是查IEC61032,比较权威。
37#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:59 | 只看该作者
上文中错了一字,应是“通用试具”,1 F+ I5 B) x. H2 P, q$ \! z
请问哪个标准中20是不带括号的?
38#
发表于 2009-3-18 16:46 | 只看该作者
查了一下,没找到那份标准.一定是有的,因为那时以括号为借口,别人就找了份没括号的!5 M% q& g3 o" y: W9 v' F$ v
$ c, R( f! c- q
抛开括号问题, 14和37度负10分的要求就麻烦了,我的仪器最小分辨率是3分.稍有异形,难以达标呀! 9 B3 g. @/ K, i* c* f

( x) T2 b8 e1 a0 V; T另外:节长30.60的检测方法也有困难,中心点不好取,不知阁下有何高见?
39#
 楼主| 发表于 2009-3-18 20:11 | 只看该作者
先生对长度计量也是内行,不然提不出这样的问题。
5 ~6 G, \. {$ ~1 g/ S6 M提个方案供参考
! I. b( m; |: ]# ^9 `          用一根稍短的“销钉”来作指节的回转轴,这样指节上的孔就露出来了,定位问题就解了,   测量结束后再换上正常“销钉”。短“销钉”可以用正常“销钉”割短 来用,一批“销钉”必须  同工艺、同精度,且和孔的配合良好。                                                     我是外行,说的不一定可行,最好跟计量局的专业人员沟通一下,听听他们的意见。
40#
发表于 2009-3-18 20:38 | 只看该作者
这种方法也有难度。
0 r: d" f+ O6 w5 N, K8 aA:销钉是相当小的,无论大小件加工保证高精度都是有困难的
8 H9 \4 M, _1 f0 HB:销钉对铰接孔的垂直度要求较高,而孔的下端必须有螺纹(牙),螺纹+垂直二重精度要求过高
5 e' {, u* T5 G) Q5 \C:销钉配孔,必须保证上端孔位绝对平面,还要与下端垂直,否则以此取点误差较大。
  Y% A# d7 g, l/ e2 v" xD:如此下来,中间过程需检项目超多,报废率较高。
3 w! @7 i1 ~, wE:此方法只适用万工显。+ G6 q- w! T2 n9 |2 y
3 Y( R( P# v8 y6 w  j
一般来说,为保证标准试验指达标,需以三种方法同时测量,以上为其一
3 M% \" n$ c/ Y/ B' v
3 K! [, E5 M- x* N( U; b其二,以销钉孔位内圆中心为基准:避开螺纹+垂直的精度要求,但对孔位要求较高。
0 A  t9 d! c! d
: J* e( Y8 V4 V8 g$ h其三,取关节内(外)端中心为基准:避开以上所有难度,但对节与节间的配合要求较高。6 M- t; e+ W5 D$ z7 }8 N

6 P) l2 p0 _% ]7 _' K$ `送省级国家级计量院,保证其三,绝对可以通过。
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