|
本帖最后由 passagere 于 2017-7-13 15:41 编辑
" ?, g& n0 N$ L5 xRoc_Zhang 发表于 2017-7-13 13:54 ) s! U1 Z& L3 f! A9 n1 C& n
非常感谢您的回复!, e, V8 ]) W" u$ D
该灯泡内有无线遥控模块。次级电路接外壳是为了满足EMC要求以及天线性能的要求,是射 ...
# y) @ W( k$ @ G1 T' _3 U$ d楼主,以下是个人一点看法:
3 N2 ^# y6 [( T% B' M% Z
* [! f( E& h0 ]: [( U1、LED产品尽量用非隔离方案,用简单的IC和蓄能电感可以降低成本,且更好应用于光源内部的有效空间。由于电源模组简单,散热也更好。当然,如果是该方案性能非常好,产品是高端产品,那另说。一般光源类而言,非隔离才是主流。
1 [0 d+ F4 V/ u2 v% Q3 J# c+ H( z" i! e
2、如果有备选的非隔离方案,为了解决这个电路接外壳的问题,可以使用Y1电容桥接电路和外壳,这样也能满足安规要求。或者,塑包铝外壳,就是在模具开发阶段,或者外购工模结构件时,可以满足这个要求,开多一套铝壳模具而已。铝壳模具模穴不多的话1万多吧(估计价格,10多年前4~6千,不包模架)。9 W/ L/ @* o/ q) k1 C" d9 O
3、Class 2 or LVLE:目前灯具做Class 2的很少了,因为做class 2电路确认是要加钱的,LVLE电路确认则不用。难度似乎也低一些,不太确定,1310只看了一点,8750的了解也不深。
+ }# K* m$ |% B& n8 j c* Q2 Q% i/ I, V) I/ u6 d T/ z
4、塑料外壳厚度:这个厚度要满足防火材料黄卡上备注的厚度即可(V-0等级),内部铝厚度应该不需要满足金属外壳表5.1里面的1.2mm的要求。非金属外壳做2500V耐压测试,其他相关的就是跌落测试和塑料材料的黄卡信息要求(防火等级,HAW和HWI等,看灯头带电部件和塑料外壳的接触方式和距离)
& J& x2 u9 E* v. N3 [
4 G6 m8 S; U0 K# N$ r5、做LVLE、使用安全隔离电源的好处:可以降低灯罩的防火等级,从V-0到HB。如果隔离电源增加的成本更多就不划算。
7 R5 K' r- Y8 G8 H/ r* f
5 E. U! |+ T" W8 k: {
% \5 C. i y2 M最后,用Y1电容可以桥接外壳和内部电路,使用非隔离方案,应该是最简单的方法。如果使用隔离方案,那直接做就可以。& L: r; g W P
' J" b! @8 m+ v8 Y% ]) R
|
评分
-
查看全部评分
|