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高密度聚乙烯(HDPE) / B i s- B, v) t4 j# f& q
, t4 a& n$ m' J7 d8 m料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) ) y) Z$ b) I& i
区1 160~250℃(200℃)
: U0 [$ l9 i# x' L! ?3 J+ g 区2 200~300℃(210℃)
$ P, T+ [ k$ Z& N C( z! Y 区3 220~300℃(230℃)
$ K/ p9 i5 ? E7 j 区4 220~300℃(240℃) . U! }4 w. I$ i
区5 220~300℃(240℃) ; j9 [/ F9 Z1 Y- `
喷嘴 220~300℃(240℃) 6 e6 L$ ^$ r: k# l/ m
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
# u- g! C6 ?% z$ d S# V4 h8 Z! x熔料温度 220~280℃
' m; P( p3 {, G4 S. f( p! S: J y料筒恒温 220℃ % z3 [7 k! Z% j% u: S
模具温度 20~60℃
& N0 V- K) C& f6 w& l注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);
# s. p( c9 y. ]. O4 K( f( _: z# | 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
3 r) X! i" z" F! N5 M6 M7 o2 x保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%
& y1 [8 j) ~8 H0 [% ?9 y) L背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 9 u u: f7 g- t4 R: a+ J, X
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
$ P/ f1 _9 x1 H8 b螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低
8 q3 Z& r4 w B) C计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
8 G9 Q; K" \. n3 D- y$ Y3 _残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径
/ p2 g. T; b( Y预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以
# `4 M5 d8 l) q! @! ?. i% O( A回收率 可达到100%回收
; t0 O! x7 n @, c' D8 s收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩) ; a i% U9 r% q
浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够
9 f* W+ ?) h$ J( k7 L9 ?% o机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升 6 ^" n/ {+ _, u0 w4 ?
料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴 |
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