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楼主: sinmk
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[生产/品质] 浅谈QC与QA的差异

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21#
发表于 2009-5-28 15:01 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
品管部:
4 f% r4 _2 s9 V& e: a5 F1 G8 ]1 b  质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场,没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品,每个环节都要管好。
& q1 J2 j4 l/ c/ Y1 s! ]3 O1. 品管部的职责:5 `9 ^& A+ M# U! b7 b
(1)       协助管理者代表建立,实施和保持质量管理体系,执行企业的质量方针和质量目标。. W3 S+ N3 q( C: e0 ?) g* Z2 z
(2)       组织,协调,检查公司的质量管理工作。% z9 y) ^+ f% i7 \. S. S$ Q
(3)       负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 (检验处)
2 j5 O  N& Y8 p" l(4)       负责不合格品的评审及归口管理工作。& D  L4 v) X7 p2 ]2 u% w! M
(5)       负责内部审核的组织管理工作。' [8 j$ ~# I5 Y+ M& t' W- ~
(6)       负责计量工作,测量设备的检定,校准工作(计量中心)
1 V  e. @; |7 w* k' S( e% S! F(7)       负责质量记录的归口管理工作。$ b& g4 C4 I. s( n0 k& R
2. 品管部机能:
+ D; n  K7 E  _: v: @9 Z3 `" I1.         对全厂品质管制教育。
2 g  r3 s, \* d  }' `& {+ o2.         品质活动制定和推动。* P! q+ C; a; ~2 p2 o
3.         品质规范的建立: D# W$ d- M5 j2 J3 X
4.         制程能力的解析。6 p) s( a% L1 [8 m+ s7 m" X
5.         异常之对策改善活动。
% u- s# s2 p- i7 o6 C6.         提示品质报告。
) D8 w( Z6 f9 w4 C3 c, Z: c7.         供应商之辅导。
  q% L! g9 d9 s. k# G8.         品质抱怨的处理。) ?  N! ?% v$ |: N1 [; H
9.         品质成本的计算。
; O: r+ M& B  y. u5 X7 D+ g, {. R10.     各种检查工作的执行。
; d: {; X+ B* x! S3. 品管基本环节:7 p: `& M. i! P: p. N% Y
从流程来分,品管的基本环节:. V  M2 J9 B/ S* S4 X- v6 j1 S
1.         进料品检IQC,incomming quality control- f) z3 d# K; }3 u6 \) z# m8 @
2.         制成品检IPQC,in process quality control
- i! a3 B+ [, v6 G* t/ l3.         成品品检PQC,products quality control
6 f5 J( r/ v$ p" R0 p4.         试验品检QA
) W. f+ H9 }* W2 w( ~从功能来分, 品管的基本环节:
& g6 w; S. U- y1.  发现品质不良状况8 D; i+ [$ M- j+ O! e' Y+ J
2.  分析品质不良原因8 i  [+ Z- L$ M. i  E- U
3.  主导品质改善对策。. p& g% G' X( h) M* {
4. 如何管理品质:品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下:
8 z- b* m* z$ _1.         重视告戒,实施标准化。(给予品管部为一级部门)
( D3 w. Y* g0 ?$ B3 D' f( A/ f2.         重视执行。品质管理涵盖四个步骤:制定品质标准,检验与标准是否一致,采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。(第3个步骤最重要)。" @4 d1 T, ~6 }0 ?2 |5 c
3.         重视分析
5 i! Y4 }5 m& S$ |5 r* n4.         重视不断的改善- E/ G, [" f) a# ?& `- v$ \
5.         重视教育训练
( H! J5 Z7 L$ W; u6.         改善循环与维持循环
! R2 U5 }# ?0 s+ y7.         推行5S运动 (整理,整顿,清扫,清洁,素养)如同我们人一样,从小就要养成好习惯。企业也是这样,建立好的习惯。这是做好品管工作,提高工作效率,降低生产成本的先决条件。8 c  Q! o" T3 D& h, p
5.品管常见缺失:# Y! M! F( f; _' \( ~/ E. D+ q
品管人员如没有责任心,常做出一些不负责任的行为:
9 a( d; K7 @8 A" |( ~& G(1).虚假检验报告:心理问题是:(A)供货商没病,干吗做出烂东西?(B)即使有问题,比例很小,关系不大。(C)每次检查都没问题,这次也不会有事。  - ~9 [: ], `7 H$ w" j  J
(2).质量问题未归零:发现问题后不处理,不改善。 出现了问题,开始会引起轰动,议论纷纷。但到最后却不了了之。比如:仓库里的物料就有次品,出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。 ( z5 G8 |7 @2 [! m% y
(3).缺乏科学的方法和设备:(凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了)。
) J: f+ Q+ g+ I(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。
5 B' t7 P: v: N(5).仓库管理制度不严。(物料中就有不良品无人处理)
' E2 g& ^6 z' f: h/ X/ v" {. Z4 ?(6).品质标准不正确。(对品质标准没吃透,把握不准)
$ B# m) R1 t* l9 a3 J) V+ z) q# w5 f(2)       处理问题不即使:(发现不良品未及时告之有关人员。)2 z3 q, }9 l% D/ m) d
(3)       样板收集或制作不全。
! J5 I6 `' O4 k7 O! s* |(4)       无生产排程,无计划性。(被动工作)
4 j4 N4 a+ S9 e9 W3 D  w6. 品管重中之重:品质改善跟踪
4 t; I: l5 v5 \: i& ]  它是品管的灵魂,没有品质改善跟踪,品管部门就是一个摆设。: {. M. C5 ]6 t$ m& i3 z
品质改善跟踪的重要意义在于:
5 W$ ~: U4 ^6 U(1)       只有进行品质改善跟踪,品质问题才能被管制。有专人去跟踪,去解决,并有改善之办法。) _' _& T/ t0 p' G
(2)       品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。6 X& M' c2 D" `6 ~1 A) _
(3)       具体操作方法见:产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107, U% D, y+ `4 i9 S% t2 G* y$ y% V
- l% T! q# l9 z# K2 u5 ]
7. 防止不良品的办法:
3 M/ e' x5 A1 ]' k0 r' n1 _; T9 ^防止不良品的要决:
" F5 C5 X& D) j4 d
! }+ X8 i) [" L% @! Y) O! ](1)稳定的人员:。我们要提供条件,使人员队伍稳定,尤其是关键部门,关键岗位的人员要稳定。2 q8 t' K2 B4 T( k( Y/ o2 S: _+ J' @
  (2)良好的教育:
8 L/ Z1 r" A/ K" I(3)建立标准化
8 n7 q4 R7 ~: H! d(4)整洁的环境
! u& K! ~/ X: C2 A( 5)统计品管" o$ [! Q! m( R# I- |
(6)信誉好的供应商! g* x3 ]' d/ `/ W4 m" {6 l
(7)完善的机器,设备保养制度。* ?* X5 B  F: D7 l0 `
8. 品质成本与管理出效益的杠杆作用:
! O4 @+ j9 T/ {" n# T防止不良品的出现,可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本,增加效益。$ D, @5 a& u, C/ a$ ]1 \4 S
销售总收入=质量成本+制造成本+利润% `! B8 z) m0 n0 v5 c9 K" a5 g
质量成本(预防+鉴定+失败)
( x8 c0 o9 n: M3 T0 s) M; i预防成本是指对员工的教育' l( H) Q" E% J1 x( B" ]
鉴定成本是质量检验( L  z! m6 o7 M' g/ `; Y
失败成本就是不良产品。/ J. K( O2 r  ]0 q" q+ U0 U; k2 `; W# M
如果我们适当增加预防成本和鉴定成本,也就是说增加对我们员工的思想教育,对产品质量的重视,增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力,我们的效益就会提高。           4 W3 n, {8 p' H
9. 检验制度:, ~, h+ l4 h6 B4 Z3 {+ c
我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作,可以评定品质状况,获得品质资讯的回馈,使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件,流入下个流程。因此,检验制度通常包括:
  \5 J* p: S! G5 M- |  J: z1.         进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
* T9 W3 m8 Z8 C/ \+ y2.         制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)4 m& v% K& u' L- B3 j# I" U
3.         最终检验 (Final Quality Control,FQC)
& I; L4 X) D0 j6 m" O3 j4.         出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)2 R8 D- i  b! ~9 [' z+ z7 m8 _
5.         品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施,是品质保证系统很重要的一环。在一个企业,就品质方面就制定了不少规章制度,这些制度是否在运作?有关人员是否在执行?我们必须加以查核。
& c/ T, [! N3 h$ L! b; t4 Z3 [4 x4 @* ^( ]& l9 F
查核的内容:(1)工程设计资料
5 M5 c' c- a( C3 ~& x- P7 C* l# t           (2)作业规范,管理资料之管理使用% C; ^  w" S3 Z* a8 C
           (3)原材料的管理/ e8 ?# P8 s; E4 M
           (4)机器设备的操作与保养
  b  w5 _5 ~6 {(5)采购与供应商的联系
& F  M, y7 r) P(6)不合格材料的处置. Z( p" B8 F  t% z- P9 U0 l4 z: z
(7)流动品标示与放置。
" W+ i! m" k' q0 {2 }(8)环境与卫生7 D6 o, s3 ?1 j5 B/ b
(9)生产计划
! c' q" L' j* L9 W& E(10)作业方法% g0 u1 w8 P5 T" U$ X, J+ f
(11)量规与仪器校验
, x; S! t( G  C5 p/ n(12)进料管制3 u5 j* C' N1 t! z) r' r" V' U
(13)制程管制
/ ~, B% w9 H" H; T2 P(14)成品管制
- S0 u  q9 r, P0 z4 A, o& |(15)检验人员* V& T% N; |+ K: U: T4 u! s
(16)包装与装运
" N( p( @- p8 c3 |1 o$ g2 U& F以上内容可见P。114
7 r# n/ f1 m1 K7 E3 p& g- L4 {* ~1 C10.      品质异常之处理:
& _, L" w. r& T6 i0 H发现品质异常,要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产,并追踪处理状况。(汽车招回制)- {' Q: o$ ?# O& d
11.品质稽核:QA。(QUALITY AUDIT). a* S/ \! R& Q8 u4 Y. w& O8 ?; t! g
    它是品质保证系统很重要的一环。在企业,包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作,或执行人员是否在执行,我们要加以查核。: T& _2 a% B$ S
    A.品质稽核规划有以下主要机能:
2 V! J* K9 `) B, ]# \4 ]; {(1)       出厂前的产品查验& P8 D  K# y) V. ]* U
(2)       公司(或品管)运作系统,规范之查核& N4 ]9 ^5 L8 p3 i: u
(3)       对客户(消费者)产品品质的统计和调查。# l% n- v  R% i5 o; @
12.客户抱怨(退货)处理:(对客户的服务)3 @! q5 R- r' f( i2 K! s( [  o
能提供好品质的产品,是占领市场,拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场,拉住客户的最好方法,是售后服务的最好表现。因此,我们的产品卖出去后,对于客户和市场的反应,我们不能轻视,而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时,我们应从设计的销售的过程中,查出问题,设法解决。7 h1 l5 ]" v. S8 b3 q2 n) ?
接到客户的抱怨或投诉(退货),业务部要开具客户抱怨(退货)通知单,并通知品管部。这时,我们品管部要会同生产部,技术部进行分析,并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨(退货)通知单
' z( P, q# V+ k: V, r: j
  k7 N5 p' H: U1 h5 |. c/ O' f* B13.              问题改善之障碍0 Q9 `' c1 g  O) `, O& `
表现在:见P。116$ g6 N0 O. J% E; c$ E1 j8 K
1.         不知问题之所在,不感到问题的存在 ( 5 N1 u/ d8 e4 U9 i
2.         推托问题责任 (不是想法去解决,而是推卸责任。)
5 k& V9 A% @8 x0 X3.         不能区别问题的原因与结果% R( z1 h9 `! _+ D
4.         受习惯做法影响 (
0 ^- M* n( L, T8 P6 T0 J. {. `/ L5.         缺乏新方法( G* e& e' t9 J
6.         有依赖性,不想改变
* C1 q, I1 q7 i7 b4 G" W  r4 |7.         失去信心,怕被惩罚     8.         缺少干劲,对问题反应迟钝。
+ j9 `; _% g6 u% ]8 c+ x14.              改善之程序:8 _8 b# L) e4 Y% N$ C4 G/ D8 U
1.把握问题点
$ M. \, R, {. u  J2 v; i8 E2.找出影响问题的原因
. z0 W2 V3 n/ N- ?* v- {6 b+ a3.调查影响交大的原因
/ J/ z" M# k7 P' z) h4.提出改善对策9 C) v% |) n/ X3 S/ M; a
5.对策实施
7 b, y% t- u- Z! q. ?6.效果确认
# ?# Q' O- t- v* {6 D7 I7.效果维持
6 d0 C$ h2 o! A# s15.              改善对策思考原则
' r% }$ K+ k  l(1)5W2H思考法:WHAT 何事
+ w$ _2 n5 f4 K1 O0 LWHO 何人
: w; N& u9 L& X" {; m/ K" nWHEN 何时
4 o  b" W  U4 @7 P! S1 m/ x9 @WHERE 何地
, O8 o7 H, a. W& I, K4 JWHY 为何
, A5 b& F0 r1 S7 C: q) _: ?HOW MUCH MONEY  & TIME 多少预算和时间
9 ~8 q0 s& M6 q& Y' SHOW TO DO 如何做) j% n* L7 l; X2 A
(2)       脑力激荡法,充分创意,突破现状。(海尔激励员工提合理化建议,采纳后奖励。
! A' g) C1 t4 h5 p- }* U(3)       检查4M及作业环境 (4M1E)
0 ?$ |4 L% w0 @6 s5 G5 }, B' c' l4M:MAN  MACHINE  MATERIAL  METHOD( |: \1 s: z2 j5 E
1E:
# L, j% V$ x7 M( U(4)       愚巧法,彻底解决问题,预防再发生
5 V! n& F: f5 ~+ m/ U(5)       使用简单的实验设计
7 b5 Y7 ]; W% q+ J注:对策之实施须考虑:本公司或本部门的能力
# b. i6 c8 d5 G% W. N5 x# j                      需要哪些部门协助?可能性如何?
8 E9 U7 @) a! `7 D
( V; @% [2 `% e1 G# \. D" [    重大的改善计划,要提交报告,报批审核。
22#
发表于 2009-5-30 14:20 | 只看该作者
在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
23#
 楼主| 发表于 2009-5-30 15:28 | 只看该作者
引用第22楼pikaqiu于2009-05-30 14:20发表的  :
0 e/ t8 R$ A. b2 ~& v在软件公司,在项目团队中配置QA,请问楼主,与您所解释的是否有差异?
配置QA是必要的。。。。。。我个人认为!% R$ n  [7 w* u+ ]0 d
和我的没有差异,我所释义的是区别和概念,配置是了解到需要的程度及关键点。
24#
发表于 2009-6-6 13:29 | 只看该作者
多謝各位的解釋,让我学习了不少
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