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楼主: taihushui
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[电动工具] 试验指甲

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31#
发表于 2009-3-18 13:03 | 只看该作者
广东安规检测
有限公司提供:
这个问题不错,有机会带到标委会进行讨论,看看是否可以将IEC标准修改一下。
32#
 楼主| 发表于 2009-3-18 13:11 | 只看该作者
刚才又看了一下那个UL60745,真是晕了,都说老外办事认真,可老美这错误也太低级了,R4和R2都搞反了。如看不清可双击放大看。

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33#
发表于 2009-3-18 14:09 | 只看该作者
狂晕!  吐血!    领教了!  7 Y, }3 E6 P# m  R) U
$ D5 W% d+ K+ @4 I# }7 Z- E
提一下: A:     (10)和(20)位置要不要满足相关公差要求?) V! w+ B6 S( K2 R
) L) L' B! y! e3 P" K. C) A
                       指甲中也有这问题!
. Y7 X- ?; \# f' _; f
6 j, d, U$ K. z! G1 K" l1 K6 `            B        如果37和14度位置公差要求负10分,这曲指是很难做达标的, 不信你算算看/ Z6 d8 z: V2 e8 Y. `2 N
                     
3 h' n. h- w" [- z4 R: W                       也有标准说是负1度!  不知道那份标准是对的!
34#
 楼主| 发表于 2009-3-18 14:42 | 只看该作者
你的理解有误,机械图中有括号的数字表示“大约值”,不能直接用的,用规定值作完图后可实测加以确认。标准中试验指部分的尺寸没有错,如果用10和20作图,肯定是错的。
0 g& @! [# Y& D! Z我的这个配图应该能帮助你理解。红色数字就是“10”和“20”的实测值。

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35#
发表于 2009-3-18 15:17 | 只看该作者
问题在于:部分标准20是没有括号的
; q- s  ?- B: p/ M: s$ C: t
4 w$ h* [5 W" f6 {' V上面图中20.04就不达标了,标准要求负!  
% ^, K1 R, g8 j+ O4 I) P
+ p6 |/ E' k# u6 e1 y另外,你是以负10分来画的,而标准要求0到-10分.
36#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:49 | 只看该作者
我是标了公差,但却是用“0”公差画的,是理论值,实际产品会有公差的。8 W& ~* q4 b7 ]$ `5 c
关于通作试具最好是查IEC61032,比较权威。
37#
 楼主| 发表于 2009-3-18 15:59 | 只看该作者
上文中错了一字,应是“通用试具”,7 d% f0 ?: l8 Q; a, T- `( I
请问哪个标准中20是不带括号的?
38#
发表于 2009-3-18 16:46 | 只看该作者
查了一下,没找到那份标准.一定是有的,因为那时以括号为借口,别人就找了份没括号的!
- d7 B; ]9 n  `
8 [/ C. e6 c# K$ \3 _! j抛开括号问题, 14和37度负10分的要求就麻烦了,我的仪器最小分辨率是3分.稍有异形,难以达标呀! * k8 h9 W1 c+ S: G* W" l* Z( O2 }
8 N- i) G! S$ {8 g. x$ S+ Q
另外:节长30.60的检测方法也有困难,中心点不好取,不知阁下有何高见?
39#
 楼主| 发表于 2009-3-18 20:11 | 只看该作者
先生对长度计量也是内行,不然提不出这样的问题。- m+ s9 Y  c  u- a5 ^: Y
提个方案供参考
: l5 ?5 u) w6 K& e. o+ ]. U# z          用一根稍短的“销钉”来作指节的回转轴,这样指节上的孔就露出来了,定位问题就解了,   测量结束后再换上正常“销钉”。短“销钉”可以用正常“销钉”割短 来用,一批“销钉”必须  同工艺、同精度,且和孔的配合良好。                                                     我是外行,说的不一定可行,最好跟计量局的专业人员沟通一下,听听他们的意见。
40#
发表于 2009-3-18 20:38 | 只看该作者
这种方法也有难度。
+ A  g! Z. \5 N# iA:销钉是相当小的,无论大小件加工保证高精度都是有困难的
; R9 t* u3 o% f8 n2 ZB:销钉对铰接孔的垂直度要求较高,而孔的下端必须有螺纹(牙),螺纹+垂直二重精度要求过高
# ^4 i2 s1 b2 x% P1 F3 dC:销钉配孔,必须保证上端孔位绝对平面,还要与下端垂直,否则以此取点误差较大。/ |) P% w& `0 k: \7 L; \& O
D:如此下来,中间过程需检项目超多,报废率较高。9 S" }0 ?  W5 L  m
E:此方法只适用万工显。+ J2 }6 L1 V! O5 @; k0 J9 |
- U) w: r3 q% S0 [& L' J- Y3 f5 V
一般来说,为保证标准试验指达标,需以三种方法同时测量,以上为其一0 K+ z' z* Y! f4 ^

0 @% M! I' L6 n+ T其二,以销钉孔位内圆中心为基准:避开螺纹+垂直的精度要求,但对孔位要求较高。
, {+ n. S; ?- b
$ h( ~7 o/ V) V0 u, ~其三,取关节内(外)端中心为基准:避开以上所有难度,但对节与节间的配合要求较高。
* \# k9 _; l' s0 j. t0 E1 o8 H2 [6 w6 _3 v; A) G
送省级国家级计量院,保证其三,绝对可以通过。
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