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如果拥有温度反馈,怎么会计量合格呢?新标准上明文写了这样不行!太明显了!
) W" w7 K2 t; O# k5 q& o降温分析:1、试样接近灼热丝时,速度要慢,说白了,最后1mm最少需要10秒为好!
, K& [ e. _, B) E 2、试样最大可熔7.5mm,如果大于,压力又大于1N,使试样过度熔化带走过多热量,温度急降!
% V7 J$ K/ Z) I7 y; q/ T 3、灼热丝头热电偶位置仅厚0.6mm,当试样靠近时,顶端表面温度下降快,如果此0.6不能保证(这个尺寸不好测,计量时常常马虎而过!),降温情况严重!
f8 l0 m# P7 }7 m* b* c! N 4、灼热丝电压较高,电流就小(JS为了省变压器钱,计量是看不出来的),而电流对灼热丝的表面功率影响极大,嘿嘿~9 F( c5 w6 @2 C1 u F' @3 E
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升温分析:1、调压器质量太差,当加热变压器电压又较高时,升温好正常。N1:N2值越小,调压器的不稳定对加热电压影响越大!+ M: @$ ~; N: t8 W
2、升温过程中,因为熔化物敷住灼热丝,此时灼热丝有衣服了,没有在试验前等待恒温时的自*由热扩散能力,升温好正常哟!这才多出50度,150也遇到过! |
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