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《电玩具安全》国家标准解读
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国家强制性的《电玩具安全》标准将于今年10月1 日起实施。这个标准参照和借鉴了国际电工的标准,其要求甚至比欧美的有关标准还高。因此,生产电动玩具的厂家,不管其产品是OEM还是内销都要详细了解和吃透国标的相关规定,尽快在产品生产的各个环节满足标准的要求。本文从新国标与国际及欧美标准的比较着眼,对新国标进行了分析和解读。 _sYkzvd_pJ # A8 k! C" h$ o9 c7 q( j
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' u" ?4 U& N Y- G% R P9 w 电驱动玩具国家强制性标准——《电玩具的安全》GB 19865-2005/IEC 62115已于2005年9月7日发布,并将于2006年10月1日实施。 YF% fsf Qx 7 b, `) h* Z6 n/ g/ e
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电玩具安全标准与国际接轨 CF222< aH & {1 N5 M1 T+ ?* X7 M# H
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该标准等同采用了国际电工委员会的标准:IEC 62115:2003 Electric toys – Safety 以及其修订通告A1:2004。同时宣告至本标准实施之日起,也就是今年10月1日,国标《国家玩具安全技术规范》GB6675-2003,其附录中有关电池驱动的玩具的安全性要求: A.A《电池动力玩具》,将被本标准取代。 W+2=xJ8WE7 & e9 h Z B; W$ c& w8 R; X; K
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新的标准共有20章、5个附录。针对电驱动的玩具的检测主要是从第7章开始,有如下项目:标识和说明、输入功率、发热和非正常工作、工作温度下的电气强度、耐潮湿、室温下的电气强度、机械强度、结构、软线和电线的保护、元件、螺钉和连接、电气间隙和爬电距离、耐热和耐燃、辐射、毒性和类似危害(注:包含对发光二极管的发光强度要求)。 UIs'ax +6_ " Y, o: m' @( e" \
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$ X; X. }' k9 C/ a4 { 符合国标基本符合欧美标准 R ; {h S@t
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为什么要等同采用IEC62115标准呢?下面我们看看国际上现行的有关电驱动的玩具的主要安全标准。 g3oM Z "a!
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在欧洲,电驱动玩具必须符合EN50088标准要求。该标准相对于IEC62115标准来说,IEC62115主要增添了用直径为1.0mm的直条钢丝的短路检测,以及功能绝缘距离不小于0.5mm( EN50088规定有防尘保护的PCB上的绝缘距离不小于0.2mm)等严格要求。虽然欧洲也参照IEC62115编写了EN62115,特别是英国在去年也颁布了BS EN62115标准,但根据BTHA(46/05)在去年10月发布的信息,其声称:EN62115标准在委员会未取得协调一致之前,EN50088还是被作为现行的标准。 `M#:VQ +
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在美国市场,ASTM F963-03标准对用电池驱动的玩具,以及用120V供电的玩具进行了规定。并且,对用电池驱动的玩具没有IEC62115或EN50088中要求的:直条钢丝短路测试、元器件模拟失效试验、绝缘距离以及电气强度测试、耐潮湿、发光二极管光亮度测试等。但对用电池的儿童乘骑玩具规定了严格的检测要求。 s'#*VQ .x
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' A# g# s v% ]) l# a' p3 P9 [ 澳洲、新西兰也在参照EN62115编写相应的标准。从形式上看来,国标GB19865采用IEC62115标准主要是为了与国际接轨,是考虑到我国是世界上的第一玩具出口大国。为此,采用了最严格的要求,也即是:只要玩具符合GB19865,就基本上符合欧洲标准要求(除“7.标识和说明”要求外);也基本能满足美国玩具标准要求。 G p=rJ?B P 8 r! f) x* F6 D# @0 M9 _ O/ f
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厂家应注意新国标的要求 /!G YCG
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1 u6 a: l# X* W; w u! q. x3 w 国标GB19865的实施,将意味着对原来电池驱动玩具的简单要求进行了本质性的修改,即内销的电驱动玩具需要满足全世界最严格的标准要求。为此,制造厂应认真对待。 m{ H>%4C8 8 Z' h! `/ v* F% u
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9 Z7 b7 @1 [. Q) T: E 虽然有些制造厂有产品出口欧洲的经验。但毕竟GB19865 与EN50088标准存在一些变化,也比它严格。因而,制造厂应认真学习好标准,从产品设计上把好关,这样才有希望通过标准要求。IEC62115标准的理解和翻译是一件相当难的事。为了帮助制造厂理解好国标,本人就产品常易出现的问题,结合IEC62115标准,对国标某些条款进行一些理解性的说明,给读者一些建设性的启示。 f ^aO H % {& S) `; j3 W9 z3 A+ ?7 k
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国标中说的“电玩具”、“变压器玩具”、“电池玩具”以及“电池盒”,实际上就是:“电驱动的玩具”、“玩具用变压器”、“用电池的玩具”,“电池盒”的意思是:“装电池,并且能够与玩具分离的部件称为电池盒”。 A }2Ny .x'
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产品的标识或者说明不合格,在产品的检测中占的比例较大。为此,制造厂应严格按照标准要求,一条一条地对照,以免在印好彩盒或说明书后再去更改错误。IEC62115标准的7.1.1可理解为:“对于可更换电池的玩具”,应在规定的位置,如装电池的槽内,标识电池的形状、电池的电压、以及极性。如果用了电池盒,则还应标识直流电dc符号, c /76 (gwj
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玩具上可触及到的带电体之间的短路,也是导致产品检测不合格的主要原因。IEC62115 以及国标比现行的欧洲标准增加了用直径为1.0mm的直钢丝短路的要求,因而严格度增加。该条款为标准中的9.4,可作如下理解:“在移开可拆卸的部件(灯泡除外)后,如果不同极性的电极间的绝缘体能被接触,则依次对这些绝缘体进行短路,并重复9.3项的测试。然而,短路试验只在满足下列条件时才进行:如果不同电极间的绝缘体能被直径为0.5mm,长度超过25mm的直条钢丝桥连接,或者可用直径为1.0mm的直条钢丝插入玩具外壳上的孔,并在其插入深度不超过100mm时可对绝缘体进行短路;在进行以上检测过程中,仅用适当的力使钢针保持在被测试部位上。” _ . 1 |~q ! z8 N k* L0 e6 p& z4 e
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此外,元器件的模拟失效测试不合格,也是导致产品检测不合格的另一重要原因。该项测试首先需要判断低功率点。标准中所述最大消耗功率是指,在可变电阻通电到5秒末时消耗的最大功率。该项测试是要在可变电阻上找到最大消耗功率位置后再进行。 qrH8l 7. p 2 [2 C! w1 X* r+ v" @ T; _+ a0 Q
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对于发光二极管的发光强度检测,大家不用特别担心,一般普通发光二极管都能满足标准要求。 |
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