试验指甲

taihushui

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IEC60335试验指甲

consely 先生：
     你说的R7是球形好像也依据不足，标准上只有一个“7”字，没有对“7”作文字说明，可以理解成球“SR7”，也可以理解是柱形弧“R7”，请教了几个机械工程师，认为仅看图是无法确认的，只能是怎么方便怎么做，一头雾水啊------  

taihushui

consely 先生：
- |& P) }0 k5 V6 }! @# U. v      因为请教的工程师不是业内人士，所以就没有你我脑子里的条条框框或一些先入为主的想法。纯粹是就图论事，也就有了SR7和R7的说法，这也有利于我们开阔思路。
      用10N的力插入逢隙，拉30N的力。如果逢隙宽度正好是0.2，则UL的指甲插不进（或插入很少），而IEC的指甲能插入，试验结将大不相同，晕啊-------。
) R. l" G) C& h( q           说简单点，如果有个较真的客户带了本IEC找你理论，坚持认为你的试验有偏离，你如何去说服他接受你的UL指甲？
     交流到现在，就你我在说，高人们都不发话，是不是我们有点傻？

taihushui

taihushui

同意你关于高人不发话的解释，那我们就展开说细一点。
' m6 ~0 |& A( i. o7 Z/ V, }# }/ F前文说怎么方便怎么做，这里说明如下：
A  关于SR7 用精密车床把φ14的一端加工成半球状，再以球顶为参观点加工其它尺寸。
B  关于R7  用线切割机床在φ14的一端加工，“线”和φ14的轴芯线垂直，“线”在φ14上的切割面 就是半个圆柱面，然后再加工其它尺寸。
1 u4 ?: m' |5 k' e- A0 f# ~# h& m4 ?不知道说清楚没有，我对工艺是外行。你我算是业内人士，脑子里总有一条条框框。你只想到sR7，而我想当然地认为是R7。我们都得加强学习。
你说的公差问题，我查了一些标准，我手边只有一个标准是对的，φ12轴是负公差，φ12孔是正公差，《IEC60335-1 2006》，你我曾碰面的友军那里有下载。

taihushui

我说的线切割只是加工R7，0.2是不能用线切割的。割完R7后，以φ14的轴芯线为转轴转动90度，割出37度，最后用数控精密铣床（或其它设备）一次加工出7、2、0.2。
我对工艺是外行，可能说不清楚，我的朋友们也只是“就图论事”提出一种可能的方案。你可以跟你那里的工艺师沟通一番，看他们怎么说，或许有更好的方案。
8 c8 R5 L' X( a8 ~% w; A那个标准下载很方便的。

taihushui

刚才又看了一下那个UL60745，真是晕了，都说老外办事认真，可老美这错误也太低级了，R4和R2都搞反了。如看不清可双击放大看。

taihushui

你的理解有误，机械图中有括号的数字表示“大约值”，不能直接用的，用规定值作完图后可实测加以确认。标准中试验指部分的尺寸没有错，如果用10和20作图，肯定是错的。
我的这个配图应该能帮助你理解。红色数字就是“10”和“20”的实测值。

taihushui

我是标了公差，但却是用“0”公差画的，是理论值，实际产品会有公差的。
* M+ i0 c2 s$ b2 b) @关于通作试具最好是查IEC61032，比较权威。

taihushui

上文中错了一字，应是“通用试具”，
请问哪个标准中20是不带括号的？

taihushui

先生对长度计量也是内行，不然提不出这样的问题。
提个方案供参考
          用一根稍短的“销钉”来作指节的回转轴，这样指节上的孔就露出来了，定位问题就解了，   测量结束后再换上正常“销钉”。短“销钉”可以用正常“销钉”割短 来用，一批“销钉”必须  同工艺、同精度，且和孔的配合良好。                                                     我是外行，说的不一定可行，最好跟计量局的专业人员沟通一下，听听他们的意见。