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如果拥有温度反馈,怎么会计量合格呢?新标准上明文写了这样不行!太明显了!
7 [1 l/ w# W& b3 A! C& `降温分析:1、试样接近灼热丝时,速度要慢,说白了,最后1mm最少需要10秒为好!
3 Q8 ~; W& A! @" r 2、试样最大可熔7.5mm,如果大于,压力又大于1N,使试样过度熔化带走过多热量,温度急降!
# t0 g" M3 A. z. K) f1 G 3、灼热丝头热电偶位置仅厚0.6mm,当试样靠近时,顶端表面温度下降快,如果此0.6不能保证(这个尺寸不好测,计量时常常马虎而过!),降温情况严重!
! }- j6 h- ~9 {7 ` 4、灼热丝电压较高,电流就小(JS为了省变压器钱,计量是看不出来的),而电流对灼热丝的表面功率影响极大,嘿嘿~# \. Z9 q, m+ S, M) S. [4 [" R3 d; V0 A' v
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升温分析:1、调压器质量太差,当加热变压器电压又较高时,升温好正常。N1:N2值越小,调压器的不稳定对加热电压影响越大!
: _6 [5 T5 n6 ~5 a* ^6 X1 U5 F 2、升温过程中,因为熔化物敷住灼热丝,此时灼热丝有衣服了,没有在试验前等待恒温时的自*由热扩散能力,升温好正常哟!这才多出50度,150也遇到过! |
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