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[IEC标准产品] 关于球压实验的一些看法

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楼主
发表于 2009-3-6 20:50 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
前段时间看到了一篇关于球压实验的文章,是关于球压实验温度控制的,觉得非常好!这里给大家分享下2 R. c+ \. [+ ^
[概要]本文主要就依据    GB4706.1-1998标准第30.1条款实施球压(耐热)试验过程中几个环节的控制进行探讨。
* s8 \$ T+ Z0 S! L" \, F[关键词]:球压;耐热;绝缘材料;温度;控制  文献标识码: B
) x) F: _$ `$ o1 [8 ]6 |一.    试验方法
( Y0 Y, D- U9 C% Q2 q8 s    GB4706.1-1998标准第30.1条款规定:其恶化可导致器具不符合本标准要求的那         些由非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件(包括连接)的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑料零件,应充分耐热。通过球压装置和烘箱来进行试验。
& \/ k8 `8 o4 S4 P; S4 B% a0 s( q* E具体方法:将已预处理的样品放入已达到规定试验温度的烘箱内,并将球压仪的球状部分压到样品表面,一小时后,将被试样品取出并立即浸入到冷水中以使其在10s之内冷却到近似室温。测量其压痕直径。' z) \9 j: M5 n' F* y" k0 E+ z
二、试验分析
2 n& R$ Q. U; I- X/ k5 R8 x       这个试验看起来操作十分简单,其实不然。在以下这些环节上不注意控制,必然导  & {9 z- o" s8 R
   致测试结果的不准确。
) Z3 ?# u; R9 W6 k1.    测试样品的平整。由于球压仪是垂直压在样品上,样品表面不平整,就会导致压  
2 r" p$ W4 [: V+ M% q7 s   痕的不规则,而出现测试结果的偏差。     & [& R6 M2 S! l' p/ F
2.    球压仪半球面部分的圆滑。这个部分容易被忽视。通常新的球压仪这个部分能满足标准要求,但一段时间以后,一些球压仪经过长时间与样品的高温磨擦,半球面部分会出现磨损,而导致半球面的不圆滑,这样状况的半球面作用到样品上,必然导致测试结果的偏差。0 `+ v, S' A& s1 Y
3.    试验温度及其控制。, b- H; {8 P/ ?$ p3 W3 p
①    由于试验是在烘箱里进行,因而烘箱的指示温度就可认为是其箱内样品所处温度,但不少烘箱的指示温度与箱内样品所处实际温度并不一致,且相差很大,超出标准要求的范围(GB4706.1-1998要求为±2℃)。5 r/ ~; S! Y+ X- ^3 E' X; ^+ V! Y
②    样品放进烘箱压上球压仪,需要一定的时间,而此时烘箱门必须保持打开,烘箱内
* r, h- b& o9 G2 q* ?) Y  温度必然下降。当完成上述工作关上门时,烘箱内温度重新达到试验温度的上升过 " u1 }, o' O6 v2 j2 d$ ^4 y
  程往往会超过标准允许的温度上限偏差值(+2℃)而导致不符合标准的要求。例如:
2 d- h! ?0 ?; z  B" T1 U& w  {  试验温度为 125℃,开门放置样品后,烘箱再加热箱内温度会冲到130℃甚至更高,1 N' x1 F8 D) T: ]
  超过127 ℃的最高上限值。见图1。
$ S# o" j2 o* Q) R9 N 三、解决方法$ a/ v( R+ ]& I& m7 J
     为解决上述的问题,可采取如下的措施:
, ?9 Z' [* m& l1.    尽量取样品的平整部分,必要时可采取研磨的办法以使到样品表面基本水平.
+ u4 T, y) o2 `8 D9 {2.    经常检查球压仪的球面部分,出现磨损应及时更换.! }: G$ w3 Y' n" g! |5 G
3.    为解决实际试验温度及控制的问题,经过多次研究和探索,终于摸索出一种方法:     
0 x  h0 f- C; H) D7 w①    通过采用横合图表记录仪,在样品所处位置实施布点,对温度实时显示,实际试验温度就可一目了然.
6 g# \/ G2 U4 i$ x②    使用横合图表记录仪曲线记录方式进行过程记录,并以人工辅助控制,就可     较好地实现了温度快速到达试验温度,而不出现温度超出允许上限值。具体实施
- p: D; n2 B3 E, B2 f9 E% @
& H1 r* |5 T0 H. y* i  ]' b9 a" l! D9 u6 }$ _$ c

- S9 N% @% C( ?, N8 m% ^, ~4 r4 A# h% `& b& n; E

: G% b; e& A: N4 a0 H是这样的:首先将图表记录的温度传感器布置在试验点附近,然后使烘箱加热到试验温度(例如125℃)并稳定30 分钟,打开烘箱门尽可能快地将样品放入烘箱并压上球压仪,迅速关上门,将烘箱试验温度设置为低于试验温度4-5℃(不同的试验温度调低的值略有不同,例如对于125℃则调低5℃为120℃),5分钟后,将烘箱温度设回原来试验温度。通过这样的控制,就使到温度曲线较平滑地接近设置温度。见图2。
/ P8 Z: Z) y% _6 Y9 u9 G/ |2 a- w# G9 k. o$ K* p5 R+ H1 T
四、总结
# M7 ]6 b, b. r, d5 v6 q2 x, z   通过上述的方法,就可使到整个试验过程的较好地满足了标准的要求,试验结果更 准确。这个试验也给我们一些启示:对于一些类似球压看似简单的试验,我们稍不留意,就会导致不符合标准的要求,而出现结果偏差。
16#
发表于 2012-10-24 14:27 | 只看该作者
IEC60695-10-2   21部分球压测试及方法  很详细
15#
发表于 2012-10-24 14:23 | 只看该作者
样品预处理:试验程序   
6 G- N2 K$ D- f% X2 R3 F$ M样品预处理
) z1 U6 o5 k8 l6 H 清洁试样:一般用棉球蘸酒精清洗试样2 m: G1 \! u) L) P- @, o1 E% v
预处理:将试样放置在温度15℃~35℃和相对湿度45%~75%的环境中放置24h。+ P9 @% [% U3 S
14#
发表于 2012-10-23 17:03 | 只看该作者
09年的帖子浮上来了……
9 ]% D+ q/ ~7 s, X8 F楼主用下调设定值来避免较大的温度过冲方法不错。2 o/ G* _; j, s- G
在GB/T 5169.21-2006第4.2条注2貌似有说距样品支座表面中心下方3mm处安装热电偶以确定其温度。) k2 _& z; L+ R9 D" B  y# |
比起控制温度来说,准确测量压痕直径感觉更困难,在压痕渐变的曲面上找点要看花眼睛……
13#
发表于 2012-10-23 15:13 | 只看该作者
太老了吧
12#
发表于 2012-10-23 14:33 | 只看该作者
有点道理,关键测量啊
11#
发表于 2009-4-26 15:01 | 只看该作者
上次去Kingfa确认材料球压问题时也遇到温度在放入样品后上升超过标准问题,也是采用两次提温来解决的。
1 [# w: E: E/ [; v8 d' C: V但是个人觉得球压试验远没有想象的那么简单。有时候测量值相差0.5mm,采用二次元测量,精度应该很高了。
. l$ [/ ?) e& a9 j2 q1 o2 t  D怀疑球压装置的差别影响最大,打算去认证机构做差异性试验。
10#
发表于 2009-4-25 15:14 | 只看该作者
很精辟啊  我们 做球压的温度都是在球压仪器上在布一条感温线 我们是以球压仪的温度为准,烤箱的温度仅作为开始升温的参考
9#
发表于 2009-4-25 14:24 | 只看该作者
写得不错,不过球压试验的在实际检验工作中,不合格并不高,球压最关键的还是测量,
8#
发表于 2009-4-25 13:35 | 只看该作者
不错,学习了。压痕直径的测量也要注意,规定一个统一的方法,不然同一个压痕,不同的人测量,结果会不一样的。
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