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[信息分享] 我国软包装行业将与国际接轨

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发表于 2008-11-6 10:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
广东安规检测
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    食品可以粗略地区分为包装食品和未包装食品两类。未包装食品是比较安全的,起码不会添加防腐剂之类的物质。2 V+ a0 }+ b( ~7 }' Q; e) O2 y
  在没有冰箱的年代,饭菜基本上不能过夜,尤其是广东地区,没吃完的马上倒掉,这种现象用包装食品的术语描述就是“保质期短”。
' e# E& n( i$ O9 S) @1 D  包装食品除了利用它的包装阻隔氧气的进入外,食品还要在包装内灭菌。有害菌数量极少,加上没有生物所需的气氛包装食品可以延长保质期。至于能保持的期限有多长,要根据包装对氧气的阻隔性以及是否添加防腐剂来决定。比如包装月饼一般采用尼龙复合膜,不添加防腐剂的月饼保质期不会超过15天,如果含防腐剂保存一年都不会变质。不过现在食品行业对防腐剂的使用有严格的规定。
, B$ u4 B7 y4 s) C" \, J; j2 h  说到食品要在包装内灭菌,密封后杀菌可以防止细菌再进入,但包装袋也跟着一起煮,这就要考虑包装的溶出物了。包装食品的复合膜溶出物试验包括蒸发残渣、高锰酸钾水泵量、重金属、二氨基甲苯含量等。其实与食品接触的所有器具都要做溶出物检验,如用于食品加工的炒菜勺、切菜砧板以及筷、匙、刀叉等餐具,各类盛放食品的器具,包装袋自然也包括在内。蒸发残渣是包装物被4%的醋酸水溶液、65%乙醇、正己烷加温浸泡,溶出物经过干燥后的固形物,蒸发残渣成分复杂,只计算溶出物总量。重金属也用4%的醋酸水溶液浸泡,检验二氨基甲苯含量使用100℃的水实际上是煮1小时。
) i: k9 v6 M$ c, D+ e  蒸发残渣和高锰酸钾消耗量与薄膜的化学组分有关;重金属、二氨基甲苯含量和油墨、胶黏剂有一定关系。早先的儿童玩具、食品都被包装得色彩艳丽,后来发现颜料中所含的重金属对儿童的发育,尤其是智力发展有影响,欧美国家首先对重金属含量做了规定。我国经营出口小商品、食品的企业对油墨、涂料也提出了类似的要求。例如:新东方的超力福牌聚氨酯复合、奶膜表印油墨都在SGS(世界最大的第三方检验公司之一)等世界著名公司做了检验。, {  ~+ P; j1 p
  坚持环保理念需要自律,企业对社会的责任感已经超越了企业的宗旨。二氨基甲苯是哪里来的?国产聚氨酯胶黏剂中都使用芳香族二异氰酸酯,事业苯环的氨酯键水解后会产生二氨基甲苯,所以它的检验方法是100℃水煮沸。这个物质据美国人说有致癌的嫌疑,当然嫌疑不是肯定,不然早就不允许使用了。我国1994年8月1日实施的GB/T14937-94《复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法》中,规定二氨基甲苯的最低检出浓度为0.002mg/L。要降低水解物二氨基甲苯,换用脂肪族二异氰酸酯就行,可惜国内不生产,进口的价格高。提倡食品安全要付出成本,只有上下流企业能力合作才有成效。
6 C) m1 G* v3 Q! h! A5 ~  上面介绍的内容很多小彩印厂并不了解,因为他们连残留溶剂问题还没有解决生产油墨、胶黏剂的企业不断推出环保型的产品供彩印厂选择自然价格上还要与传统品种有得一拼。胶黏剂方面推出醇溶胶(检不出二氨基甲苯)、水性胶;油墨方面推出无苯有酮、无苯无酮的品种。国内的发展方向基本上与国外同步,但要达到食品安全的目的,彩印厂提高自己的工艺水平还是关键。如果不能控制残留溶剂,残留中没有苯类还有醇类,用了水性油墨还有残留水,包装袋的质量都不能保证谈何环保。遗憾的是很多彩印厂认为用了无苯油墨、水性胶就解决了残留超标问题,工艺无需改变,设备不用改进。国内的食品包装标准虽然还不够齐全,指标与欧美相比还有差距,但如果严格执行还能大幅度提升包装行业的水平。# G' {8 B6 v) h* T
  国家质检总局通过对食品用塑料包装、容器、工具等产品的市场准入审查,颁发生产许可证等,以提高行业的进入中小企业重视的国标作为审查依据提高了这些标准的权威性和推行范围。准入审查时突出了残留溶剂的规定:即总量≤10毫克,还强调了甲苯的残留≤2毫克。这个标准既是过渡性的(最终禁止使用甲苯),又有保证食品安全因为甲苯残留已控制在安全范围内。同时这个标准比较符合国内包装行业的现状:国内用量最大的,印刷BOPP的只有氯化聚丙烯油墨,所谓“通用型”的性能总不太理想,而氧化聚丙烯油墨的主溶剂是甲苯;目前聚氨酯油墨还是含苯的品种用量多。所以现在就禁止含苯溶剂的包装凹印油墨不太现实。但是包装材料向环保方向发展的趋势是确定的,新东方油墨集团已经推出了超力福3300NT无苯含酮聚氨酯油墨,还推出了欧洲(树脂)体系的超力福303FD-F无苯无酮复合油墨,这些品种与国际流行产品同步。研发BOPP油墨的替代品种难度比较大,但新东方油墨集团也做了努力,向市场投放了豪达421醇水型白墨,看名称就知道不含苯,适用于BOPP膜印刷。考虑到产品过渡,醇水型白墨叠印在目前常用的氯化聚丙烯色墨上效果也很好。下一步将推出醇水型彩色墨,目标是全面取代含苯的氧化聚丙烯油墨。
; \: \6 X: W/ _: t  胶黏剂行业现在还没有行业标准更没有国标,只能执行企业标准。凹印油墨的标准没有考虑环保要求。中国日用化工协会油墨分会与国家环保总局合作,组织编写了国家环境保护行业标准――《胶印油墨、凹印油墨及柔印油墨环境标志产品技术要求》,并于2007年11月颁布,2008年2月正式实施在这部油墨环保产品行业标准的编写过程中,搜集了有代表性的企业意见(包括新东方油墨集团在内的8家国内知名油墨制造商),集中了专业工作者的智慧,体现了大家对行业发展的期望。这部标准为我国的油墨走向环保型起到指导性作用,也标志着我国食品包装标准开始进入了与国际化接轨的新时期。
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来源:慧聪网
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