|
|
我们公司也做了很多的有弯曲要求的产品，这个话题的确有点大，可以分享一下我们的大体经验。
. b1 O1 @% s3 m Z' o8 U关联因素：8 ^5 h1 a# Y, r7 U7 W4 Q
这个楼上的各位说了很多，并且都是有道理的。但是主要分为材料和结构2个方面。材料可以分为普通材料和柔软、弹性材料。结构可以分为电线的结构和网尾的结构。
4 q% S9 a" E- v) T+ W& ~ X分析类型：5 K [6 q! ?8 }2 q( g
第一种情况：假如我们的测试结果和要求值相差的非常大，比如实测只有几千一万的样子，而要求则为10万、100万或者更多。* T! y+ I$ L; R" Z' t* B
这种情况，就不是节距、网尾结构等较为细微方面的影响，可能要考虑大的方面的因素。比如导体的类型，集合绞的类型，材料的类型，甚至最为有效的方法，增加绝缘或者外皮的厚度。; I9 _ W- t/ {. n
第二种情况：和第一种相反，如果相差不大，则可以考量一些细微的地方，比如导体的绞距、集合绞的绞距、护套的挤出方式、网尾的长度等等。
. N4 P; w3 P; U/ X* c& s% B4 O% ~! r另外，有关电线和网尾相结合进行考量方面，可以参考以下：
% h, K# S$ \! ~1 ^$ r% _首先，主要考量面为断线的位置以及电线和网尾的破损程度对比。
& w& m7 M2 h: m对于断线位置，理想的断线位置在网尾的中间位置。如果在网尾外侧边缘，并且电线出现了明显的变形或者破损，则说明电线相对于网尾太过柔软了一些，或者也可以说网尾相对于电线太硬了一些，也可能是网尾太短（比如只有1节或者2节），也可能是电线外径较小、但是网尾太大，总之相当于网尾没有起到缓冲应力、疏散应力的作用，反而在边缘形成了剪切力。极限状况下，有网尾反而比没有网尾更差。
; J" E0 F! u/ X8 i0 ?相反，如果断线位置太靠向内测，则说明网尾太软，也可能是网格太大（比如一些工字型的网尾）。
; g( B+ R) B7 ?$ a一般来说，只是10万的摇摆次数，通过调整一些结构参数应该是可以达到的，当然厚度也不能太小。如果要达到300万回以上，则包括材料、一定的厚度、适当的结构参数、电线和网尾的配合等多个方面，均需要考量的很好才可以。
0 M6 q+ T7 o- F
# C4 {' X. l7 V5 u: F) \仅供参考 |
评分
-
查看全部评分
|
/1 
|关于安规|小黑屋|安规QQ群|Archiver|手机版|安规网
( 粤ICP13023453-10 ) 
窥视卡
雷达卡
发表于 2012-6-24 09:28
显身卡
