|
|
品管部：5 S3 c) F* t- D, n
质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。
$ _& O/ N& F* `6 b; o$ \7 O+ ?% B1． 品管部的职责：
, |% _2 H3 i2 N0 E（1） 协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。
: S3 E H+ i, @$ K: X* j（2） 组织，协调，检查公司的质量管理工作。, Q3 W7 Z2 `" `: N \3 w
（3） 负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处）! g+ K- Y4 G/ O% N' u* u4 Q4 Z
（4） 负责不合格品的评审及归口管理工作。
* I4 p- K' `; a/ o8 L（5） 负责内部审核的组织管理工作。0 H8 e# I; v5 e! o& G% ?
（6） 负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）
/ a* f! Z( z* N' b7 u- H9 L（7） 负责质量记录的归口管理工作。) e. @) L! Q% ~; k* g7 h4 \2 Z# ~9 S
2． 品管部机能:
( c- _+ Q/ e7 D5 A2 E5 i; Y1. 对全厂品质管制教育。* @) }3 w% j4 X; K( z* p; e
2. 品质活动制定和推动。
! R( k/ X! J3 M7 o9 ]! n3. 品质规范的建立+ T; ^1 q( P9 R
4. 制程能力的解析。
- z$ A0 L+ ?) y- T3 @( L5. 异常之对策改善活动。6 D) l* E+ K5 r% b( _
6. 提示品质报告。1 m9 N3 u, _, M. M
7. 供应商之辅导。, v1 D. a3 b9 [9 u; {4 `
8. 品质抱怨的处理。
( u" [$ e# m& l ]6 u9. 品质成本的计算。2 e& f- `% l* W; R4 b% t, r+ V
10. 各种检查工作的执行。! h# I5 ]) g5 q' ~ \
3． 品管基本环节：
0 M' p6 Y R6 |8 `1 ?! j* l& ?, P 从流程来分，品管的基本环节：6 }$ Q& ]4 ]# I, A) W! _, g
1. 进料品检IQC,incomming quality control
, L" G/ h, F7 t6 o2. 制成品检IPQC,in process quality control& w5 d8 U" s, U' h3 S1 u
3. 成品品检PQC,products quality control% I$ J4 C% V7 B2 ^; J3 K
4. 试验品检QA
* ?$ D7 h5 R( }% w从功能来分， 品管的基本环节：
( f6 R7 {8 J) p" \6 N' m1． 发现品质不良状况( r& P7 z' H0 m/ ~. G
2． 分析品质不良原因" t. y6 t$ R- `1 f
3． 主导品质改善对策。7 k: E8 I- n" V, B
4． 如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：
# n- B; Q0 G3 O- B0 _# m1. 重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）
0 d9 f$ F% ~" X% S0 K) U2. 重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。, K: t b6 p# t, H S8 K# k- Q
3. 重视分析
% v" Q7 c0 ~1 C- y4. 重视不断的改善
8 q. y% }2 m3 B% z: w5. 重视教育训练
- k6 G# b' r/ X! ?1 a/ B# }6. 改善循环与维持循环: J' a- t) H& U4 X+ l
7. 推行5S运动 （整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。4 _3 p% {& G2 F6 B2 r% G7 d
5.品管常见缺失：
2 B4 G1 K! \+ Y& U( g 品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：
: ^" f3 I. N1 Q0 ? Y4 K: C5 K(1).虚假检验报告：心理问题是：（A）供货商没病，干吗做出烂东西？（B）即使有问题，比例很小，关系不大。（C）每次检查都没问题，这次也不会有事。
- E/ C( A3 k" [* T(2).质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。 出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。 ) H! L$ L( p9 r5 F7 |( t) h V
(3).缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。, e6 M6 X7 m# n- ~4 t, Q
(4).品质标准不统一。品管内部就不一致。9 ]4 d2 H f2 V' h/ u8 h: D
(5).仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）# }" u- A9 _8 J: Y+ f
(6).品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）
4 Y4 l9 z1 T: d4 P7 ?1 B6 k（2） 处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员。）
* d+ C1 {$ F! A) A# i4 c9 M（3） 样板收集或制作不全。) u$ R2 z. b6 C# ~ _, s1 q
（4） 无生产排程，无计划性。（被动工作） / c0 Q1 h2 O1 p
6． 品管重中之重：品质改善跟踪$ X5 T" u2 W+ A) ~4 Y4 @
它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。
, |* q- @; g; ]5 q r0 |& u m5 g品质改善跟踪的重要意义在于：
6 S6 W! Y/ e5 ~' D" |5 f7 _1 m（1） 只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。
/ M3 [& q+ I, T+ q) \, i（2） 品质改善跟踪也是品管部门展示自已的存在和存在意义的机会。
0 @6 Y7 n. Q( ]5 t（3） 具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表 P。106 / 107
( i4 q9 a/ b W4 T) b; v9 a
# u: `" T, l) j: ^- H) ]7 M7． 防止不良品的办法：) e/ ~5 x1 K8 r9 r3 F
防止不良品的要决：5 Y- {" B! l; Y$ `: U6 D. r7 f; h) ~7 z
7 `; P) o# {( M0 c+ e, i: q4 q
（1）稳定的人员：。我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。- g0 i( y6 ]2 q3 @
（2）良好的教育：4 _% h( p1 \& y d/ L5 ~" D
（3）建立标准化
% G$ T- k7 v$ v# u% _" ?(4)整洁的环境
* x* c; V, y, X4 ^( 5)统计品管( T' ?6 ^ n& n4 J% r8 S5 a
(6)信誉好的供应商% \7 w& b2 k4 h& u% m$ H
(7)完善的机器，设备保养制度。
; `. G$ E' ]2 g4 i3 x6 X8． 品质成本与管理出效益的杠杆作用：" c2 M n H0 s6 t% Y! `
防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。. r- M7 N e4 C0 `' D
销售总收入=质量成本+制造成本+利润
# R1 E9 Z7 W m" O质量成本（预防+鉴定+失败）
' b% M. z3 k+ L0 ~预防成本是指对员工的教育6 D4 ^ a5 I9 r4 m7 `% a
鉴定成本是质量检验
' S9 {# b0 K& ?1 \2 Z+ c4 \失败成本就是不良产品。
4 S3 n6 T; l, V. {如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。 ) P5 k/ p3 [0 T' o3 z
9． 检验制度：
* V7 q# t: u; t, e/ b; m# S9 ]2 j我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：" M' O$ j. X# U2 W7 K
1. 进料检验 (Incomming Quality Control,IQC)
! H, y5 h' z( W% U0 i* F0 W2. 制程检验 (In Process Quality Control,IPQC)/ r# f+ M3 Q6 `) @+ a6 x
3. 最终检验 (Final Quality Control,FQC)
7 b" C8 Z1 q) }/ Q) g( z4. 出货检验 (Outgoing Quality Control,OQC)
0 D6 b) c; B* b5. 品质稽核 (Quality Audit,QA) 该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。
& t, n# W, z& D7 o1 N) Z$ y6 J$ i1 R2 K5 W9 l
查核的内容：（1）工程设计资料$ o1 T& k# h5 `, B# \
（2）作业规范，管理资料之管理使用
6 |$ W+ S) ]8 ~* m" M （3）原材料的管理
5 _6 x/ Q2 ^# h4 N （4）机器设备的操作与保养! U) m2 k5 h& P' r9 B
（5）采购与供应商的联系" ?# U: Z5 W; V" j4 R
(6)不合格材料的处置! b' z/ D$ b( c
(7)流动品标示与放置。
9 e; j) E7 f f a! y' A% x(8)环境与卫生; `! Z' p7 y$ N. ]; o, r. b
(9)生产计划, v7 ]5 d1 t2 R0 C2 O' M9 K
(10)作业方法
1 |! L: g7 Q4 F! ?' z, \1 g(11)量规与仪器校验! z. K/ R( z6 ^2 W& [7 R6 T
(12)进料管制
# h% Y& P$ E/ H8 P(13)制程管制: r; o* W1 f" k2 {, C' p- `4 F0 H
(14)成品管制7 b8 U% |' w- Q
(15)检验人员
! w) M |# K4 d/ z, [(16)包装与装运* q* M' E! N0 \4 i0 ^
以上内容可见P。114
8 L4 x& y5 V& {; R- j! S10． 品质异常之处理：3 l, b$ L! w5 m* C
发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）
$ d1 X) b1 g& g) J$ J% t11．品质稽核：QA。（QUALITY AUDIT）
) w# d$ A& Q3 \1 c$ W \, f% @# X 它是品质保证系统很重要的一环。在企业，包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。/ D5 s7 s9 \0 r4 ^' ]! V8 k
A．品质稽核规划有以下主要机能：/ T, a4 Z: r* f
（1） 出厂前的产品查验
- d) ?2 K# J+ p5 [2 x9 I8 M" R1 z（2） 公司（或品管）运作系统，规范之查核, v7 ]/ T+ w/ g* d+ S4 s: A, r
（3） 对客户（消费者）产品品质的统计和调查。7 D8 M: a5 j% e: u/ O
12．客户抱怨（退货）处理：（对客户的服务）! z A$ ?! z4 y+ J
能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。
; j+ H7 R& m5 R- I: G接到客户的抱怨或投诉（退货），业务部要开具客户抱怨（退货）通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。见P。115 表63 顾客抱怨（退货）通知单
# N" s) g1 X8 Y
3 r& q7 X2 A9 q) y' x( W, J. o13． 问题改善之障碍
0 ^8 \8 Y5 _. i" P: \ T表现在：见P。116
2 @- |! z( U+ X1. 不知问题之所在，不感到问题的存在 （ & W; ?) ]% Q! U8 R! K& A
2. 推托问题责任 （不是想法去解决，而是推卸责任。）
! }# ^# y8 S4 C3. 不能区别问题的原因与结果6 R) J: n/ n8 c9 b A
4. 受习惯做法影响 （ 2 \1 g- A" [9 R" p
5. 缺乏新方法$ x2 c. F5 G; b4 Y3 J
6. 有依赖性，不想改变# p8 D% [$ k' V+ u g+ i, p
7. 失去信心，怕被惩罚 8. 缺少干劲，对问题反应迟钝。* A- \. g8 M7 u8 x2 O) z
14． 改善之程序：% T9 s. @ E4 u
1.把握问题点
+ B+ P* H1 O2 ~6 L7 X2.找出影响问题的原因
1 S+ s6 P# f$ u/ g3.调查影响交大的原因
2 }& C4 u F; N" l# B+ Q1 o1 w4.提出改善对策
8 F& w. U5 a2 P" x# ]; Q% n5 e5.对策实施
3 B" C) T1 D: Q4 }. e+ Q4 g6.效果确认9 o5 ]4 ]- ^) E1 }# \1 Z6 q
7.效果维持9 W& I6 n& }) U
15． 改善对策思考原则1 b: r2 F- W4 H- f" }
（1）5W2H思考法：WHAT 何事9 w* }( j H% [1 c
WHO 何人
; ]) K8 r9 p" n2 i X, Y: HWHEN 何时2 m- c5 |7 x* q+ x
WHERE 何地- O$ g$ n# U$ l9 U8 ?% E1 Q
WHY 为何
4 {+ ^3 e* A& e R7 e5 fHOW MUCH MONEY & TIME 多少预算和时间
5 p+ o* V3 s: O6 D) nHOW TO DO 如何做) J' S$ |) @1 c, k
（2） 脑力激荡法，充分创意，突破现状。（海尔激励员工提合理化建议，采纳后奖励。
/ M0 u% n1 \; f6 J（3） 检查4M及作业环境 （4M1E）- }* s% m( D4 A
4M：MAN MACHINE MATERIAL METHOD) r; ^8 G7 p; i, {% {6 h) \7 B
1E：8 A% _ z, u6 Q; @. ~3 W: K1 t; S5 D$ R
（4） 愚巧法，彻底解决问题，预防再发生
/ {9 e: Q* U2 ~（5） 使用简单的实验设计 2 p* z0 I; K3 W; O8 R
注：对策之实施须考虑：本公司或本部门的能力; d3 j( D7 O1 Z' b7 p
需要哪些部门协助？可能性如何？
9 M- U* L$ ^" U, _% M# F $ X" w! s* `$ K) c
重大的改善计划，要提交报告，报批审核。 |
|
/1 
|关于安规|小黑屋|安规QQ群|Archiver|手机版|安规网
( 粤ICP13023453-10 ) 
窥视卡
雷达卡
发表于 2009-5-28 15:01
显身卡
楼主