UL电线老化后的伸长率和抗张强度失败，可能是你家的UL老化箱才是主因
本帖最后由 gangzi 于 2012-8-20 10:31 编辑自家或客户对UL电线经老化前测试伸长率和抗张强度结果符合或非常不错，但是经老化后伸长率和抗张强度其中一个失败或两个都失败，很多人都有这样的经历，把错因推往塑料厂家，甚至背黑锅。
其实不一定就是材料厂家的料不行，排除厂家料本身有问题、押出工艺、测试方法没有问题外，可能你家的UL老化箱就是祸首，塑料厂家还的老化箱说不定还比你家的烂，他们也说不出什么原因来，没有底气说自己的合格，可能出于无奈好被动的坐下来两家沟通，协商。。。塑料厂家或电线厂家无故的被放血。。。
为什么可能是老化箱有问题了，对照以下基本上能找到原因了：
1.你家的老化箱符合相关标准吗，是不是用符合IEC标准的老化箱代替实验的？
2.你家的老化箱每年依相关标准切实校准过，校准的机构是哪家，能否把报告秀出来看看？
3.你家的老化箱参数是否经常切换？
我找到了一些，供参考：
校验的项目及重点：UL换气老化箱完全按照UL相关标准要求设计制造。其重点在于温度的均匀度、稳定性、保温能力、换气量、热滞时间、换热能力等方面。
标准有：ASTM D 5423 RH-4016UL换气老化试验箱1.符合美国材料和试验协会标准“电气绝缘用强迫通风实验室烘箱” ASTM D 5423-93(R2005)(II型烘箱)和ASTM D 5374-93(2005)，ASM D 2436，UL1581第420.9节（UL2556 第4.2.3节）；
制样也很重要 本帖最后由 gangzi 于 2012-4-2 08:51 编辑
zy3618 发表于 2012-4-1 15:24 http://bbs.angui.org/static/image/common/back.gif
制样也很重要
”排除厂家料本身有问题、押出工艺、测试方法外“上面已经说了，呵呵 有时候测试工程师也有可能弄错测试方法呢，更冤！ 楼上说的没错，很多时候是不同的测试工程师有对标准或测试手法不同的理解，导致结果不同 本帖最后由 gangzi 于 2012-4-2 08:50 编辑
roy52073619 发表于 2012-4-2 08:28 http://bbs.angui.org/static/image/common/back.gif
楼上说的没错，很多时候是不同的测试工程师有对标准或测试手法不同的理解，导致结果不同
我上面写得很清楚，排除材料本身问题，制造工艺和测试方法外的问题（也就是确认了这些都没有问题了）
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