引用第9楼MaryJin于2009-07-14 13:37发表的:
現在還沒有標準去規定這個力度的, 但是 CSA的拉力測試就是對成品的上的帶線端子進行拉力測試的,這個力度就是帶線端子做拉力測試的力度要求, 不過,如果你的產品做拉力測試全部不合格,CSA有時會考慮對單獨的帶線端子進行拉力測試.
但是, 不管是申請哪一種認證, 如果你的端子與連接器的粘合度太松,認證單位還是會考慮的, 但如果你的端子要使用一定的力度才能拔出來就不用擔心了. 我說的前提是,端子與連接器粘合度太松,隨便弄一下就可以將端子從連接器中抽出來這個肯定是不行的,起碼,結構就存在問題.
我们的产品是用力能将端子从连接器中拉出，但我找不出原因
这要看你用多大的力了，用力过大的话，基本上都会拔出来的。
请小力点哦。。。
我认为应该是端子的卡点与胶壳配合不好；。
你将端子卡点用手工把它抬高点，再穿胶壳拔一下。看看行不行？
关键是端子拉出来的时候，卡点角度小了，而不是卡点断了
引用第8楼keyou于2009-07-14 13:28发表的:
不良率：5%；
被拉出来后，端子的卡勾角度变小了。
连接器的孔看不出异常。
那初步判定是你的端子有轻微的变形。但又一点也可以知道，连接器与端子的配合的空隙可能比较大，属于结构的问题。
不知道你们连接器与端子是不是分开采购的，如果是的话，这种问题有可能存在。
我们后来是同一厂商采购的，因为这样厂商已经经过试验验证的，一般结构不会有问题的，除非就是端子有变形（运输或包装的问题）。
但如果不是同一厂商采购，偏差是会有的。
引用第13楼chenhuadong于2009-07-14 15:56发表的:
那初步判定是你的端子有轻微的变形。但又一点也可以知道，连接器与端子的配合的空隙可能比较大，属于结构的问题。
不知道你们连接器与端子是不是分开采购的，如果是的话，这种问题有可能存在。
.......
“连接器与端子的配合的空隙可能比较大”前后空隙，我看了一下，还好，高度方面的空隙，如果改小，就可能影响端子装配（插进去）。
刚开始是两厂家，有此问题；后改为一家，还有此问题
用60N的力拉一分钟，没有拉出算合格
一般好像连接线插到连接器上后，连接线的金属线头能与连接器的插针接触良好就可以了！
看图中的金属线头，应该是金属线头的防脱金属片没有撬到位，才导致容易脱落的！
引用第14楼keyou于2009-07-14 16:31发表的:
“连接器与端子的配合的空隙可能比较大”前后空隙，我看了一下，还好，高度方面的空隙，如果改小，就可能影响端子装配（插进去）。
刚开始是两厂家，有此问题；后改为一家，还有此问题
如果是同一家采购的话，那有跟厂商讨论过吗？ 他们有做过什么实验验证吗？
还有不知道这个连接器一模出几个的，不良是不是集中在几个相同的模号中，或几个集中的孔。如果不是基本可以排除连接器的问题。还有在插端子的时候是否有卡勾反弹的声音听到，如果没有的话，有可能端子的材质有问题，或者端子有变形，或者 匹配问题（端子不能插到底，所以卡勾不能完全弹起）。
引用第15楼peter1715于2009-07-14 21:17发表的:
用60N的力拉一分钟，没有拉出算合格
此依据何标准？
引用第17楼chenhuadong于2009-07-15 09:47发表的:
如果是同一家采购的话，那有跟厂商讨论过吗？ 他们有做过什么实验验证吗？
还有不知道这个连接器一模出几个的，不良是不是集中在几个相同的模号中，或几个集中的孔。如果不是基本可以排除连接器的问题。还有在插端子的时候是否有卡勾反弹的声音听到，如果没有的话，有可能端子的材质有问题，或者端子有变形，或者 匹配问题（端子不能插到底，所以卡勾不能完全弹起）。
“如果是同一家采购的话，那有跟厂商讨论过吗？”和制造商讨论过，并整改，但没效果；
“他们有做过什么实验验证吗？”应该没有，他们在我们上生产线验证；
“还有不知道这个连接器一模出几个的，不良是不是集中在几个相同的模号中，或几个集中的孔。”没有规律；
“还有在插端子的时候是否有卡勾反弹的声音听到，如果没有的话，有可能端子的材质有问题，或者端子有变形，或者 匹配问题（端子不能插到底，所以卡勾不能完全弹起）。[”端子材质问题，我与制造商讨论过，他们说同一批铜材，不能说有的行，有的不行；未打端子前，对部分端子进行了仔细的检验，没有发现变形。
