吹风筒的产品测试或品质要求资料
有哪位有"吹风筒的产品测试或品质方面的要求资料"可以提供学习下呀?是吹头发的风筒 风筒测试项目一般有：
1、高压：1.2~4KV 0.5mA
2、锁马达：不可有危险情况出现，比如起火
3、转速
4、功率
5、堵出风口：检查温控功能
6、看发红：发热丝不可有亮红现象
6、跌落测试：包括裸机与卡通箱
主要测这些，其它附带或按客户要求进行
以上供参考 NO. 项目 测 试 方 法 判定标准 标准来源 测试结果 备 注
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压，按动开关检查各档位整机运转是否正常，纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常，功率显示符合
2000 ＋5％ －10％功率范围 参考EN60335-1
02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试，
2. 测试要求：3750V在塑胶外壳，电源线，外露螺丝上连续测试1min，最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象（耐压测试仪无报警） 参考EN60335-1
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定，再以漏电流表测试其漏电流值， 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压，在环境温度25℃的条件下，让出风口正对平面镜，通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压，运行至稳定后，使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次，取平均值作为测试结果。 最大风速：大于等于25m/s
(风杯测量) 参考QB/T1876-93
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上，四周1M内无障碍。
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min，记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。
平均温度_112_±10℃
NO. 项目 测 试 方 法 判定标准 标准来源 测试结果 备 注
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。
样机通以1.15倍功率，最高档运行至温度稳定，记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K，
2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
08 噪音测试 在半消声室，使用声级计测量（测量表面使用球面），样机通以额定电压运行， 噪音小于等于85dB。
9 异味测试 样机通以额定电压，开关至最高档运行5min后，闻出风口气味， 无明显异味。
10 马达特性测试 1. 启动电压测试：
于正常负载下，将电源供应器的电压由0V逐渐调升，直到电机开始转动，记录此时电压值
2. 转速测试：
正常负载、额定电压下，利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
3.温升测试
施以额定电压，以正常运转至温升稳定后测试
4.异音测试：
通以额定电压，在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动；
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)
3. 电阻法：
温升须在70℃以下
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试：
1. 量取室温T1
2. 量取测试前电机电阻R1
3. 施以额定电压，每半小时测一次电阻值，至温度稳定（约2小时），将电源切断，扇叶停止时量取瞬间电阻R2
4. 温升计算公式：
ΔT=（R2-R1）×（234.5+T1）
R的单位
NO. 项目 测 试 方 法 判定标准 标准来源 测试结果 备 注
11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
2. 在待测物电源线上，30N/s的拉力，沿最不利的方向连续拉电源线25次.
3. 摇摆测试：施以额定电压，距电源线出口300mm处荷重10N，摇摆装置以90º角度摆动（左右各45º），速率为每分钟60次，共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。
2. 电源线位移小于等于2mm。
3. 测试后不得有下列结果：
—导体之间短路
—任何导体的绞线断线率超过10%
—导线自其固定端子脱离
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值，以扭力计测试螺丝，将螺丝放松、锁紧共5次：
1. 螺丝尺寸：Φ2.0mm-3.0mm
测试数值：
金属部分→4kgf.cm
塑胶部分→3kgf.cm
2. 螺丝尺寸：Φ3.0mm-4.0mm
测试数值：
金属部分→5kgf.cm
塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电，以一小时ON， 一小时OFF，连续操作48小时
2．印刷附着力测试：
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
3.摩擦测试：
用棉布蘸95%的酒精，以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
3. 印刷图案清晰完整，无脱落
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堵风测试
1. 进风口堵风.
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
2. 出风口堵风
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
NO. 项目 测 试 方 法 判定标准 标准来源 测试结果 备 注
3. 进风口部分堵风
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
15 异常测试 1. 马达堵转
堵住电机，对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
2. 毛毯覆盖
对待测物施以额定电压，用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
3. 马达降速
将样机发热部分施以额定电压，电机接通可调交流电源（初始电压为230V），将电机电压以5V/min的速度逐渐调低，直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时，热保护器能在95±5℃时自动断开电路，温度降低时，热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
2.当电吹风被覆盖或异常使用时，热保护器能在95±5℃时自动断开电路，温度降低时，热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
3.塑胶件不得变形或燃烧，耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
17 过载测试 施以1.15倍额定功率，加热产品至温度稳定后再冷却至室温，连续测试15次，完成后再测试耐电压及漏电流.
1. 零件不可有燃烧，松脱现象
2. 机构无损坏，功能正常
3. 耐电压正常
4. 漏电流小于0.5mA
NO 项目 测 试 方 法 判定标准 标准来源 测试结果 备 注
18 寿命 1. 开关寿命测试：施以额定电压，以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
2. 热保护器寿命：施以额定电压，让热保护器工作100,000 ON/OFFCycles.
3. 成品寿命测试：
a.在正常工作状态下，整机连续工作200小时以上
b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle，共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
2. 热保护器不会出现电气或机械故障。
3. 功能正常，电机无异音.
样机各功能正常，电机转速允许下降7%.
19 落下测试 1.单体包装落地试验：
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
2.外箱包装落地试验：
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
3.不带包装单体落地测试：
以最不利的角度，46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形，产品功能完好
3.零件无破裂，（活动连接件允许松脱）；带电部件不得外露；耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内，以温度30℃，相对湿度93%的状态下48小时后取出，然后施以额定电压加热至温度稳定：
1. 做耐压测试
2. 做漏电流测试
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
2. 漏电流小于0.5mA
3. 电机能在70%额定电压时启动
核准: 审核: 制定: 不知道这够你用的到吗 谢谢!顶.我做的是鼓风机,到是也发个贴 谢啦!可以好好学习下----3楼可以QB/T1876-93给这个标准贴出来用下吗,?想看看--- 谢谢你啦好心人 还有没有其它相关加湿器的资料
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