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1、目的:
u5 l- T5 [& }9 g为了使厂内品管部使用之————盐雾测试机能正确操作,确保其准确度和精密度,进而保证品质而制定!* h! _5 P2 R! A" T1 W9 L0 X
2、适用范围9 y/ w9 z; z. b- G
本规范提供了可控制的腐蚀环境下,各项金属表面处理后用盐水喷雾检测耐腐蚀性,适用于本公司所有表面处理物料的进料检验!
4 K( N) H7 t' K9 {& I v2 {) I3、具体操作步骤如下:
5 M6 W- L3 t @& m: Y) ~5 c7 ~3.1 接通电源,检查水位灯,无异常可正常工作,如水位灯红灯亮则表示水位不够(从左至右生二个水位灯为工作室水位,每五个为蒸馏水水位,因本机为水密封,故开盖边缘一定要注水才可工作)!+ p* ?3 m; E3 L& e. q# Z" u
3.2打开工作室,将实验物品放置在置物架上,关闭工作室,打开操作开关,开入室验状态,先预热5分钟!% [+ a' D7 m6 ^6 e% V a$ D1 y* g" }
3.3打开喷雾开关,进入室验状态,室验测试时间为24小时.- o' A4 r6 a0 `$ Y
3.4试样在试验结束时按如下处理：关闭喷雾开关,打开除雾开关,雾气散后,依次关闭除雾,操作开关,最后关闭电源, ,试样要轻轻地清洗或浸泡在温度不超过38℃（100℉）的洁净流水中以去除它们表面的盐层，然后立即烘干,打开工作室实验结束!' e C1 e. F" K; Y5 A
四、检测标准:
1 q& s/ F0 q0 Y) J% W4.1 标识检查：样板在相当于1C㎡面积上出现的腐蚀点(镀层不易拭去的变色)数多于4—8个(锈点面积不大于2.5mm²，相隔5mm²以内的锈点不计算)为不合格,任一腐蚀点面积大于2.5mm²，或5mm²以内腐蚀点多于10点为不合格!
: Z$ o7 @; M( L" S9 y, o) L5、测试条件(盐溶液)" Q; y. C' ?* P( S; a8 C8 w8 y7 E
5.1盐溶液的制备是将5±1 份质量的氯化钠溶于95 份水中，（本实施规范对氯化物和钠盐的限制可以忽略不计）。必须密切注意盐的化学成分。使用的盐应是氯化钠，总杂质含量不超过0.3%。
8 d7 e# k( Y0 ?8 _5.2用于计算所需盐质量，以生成已知水质量的5%盐溶液的普遍公式是：0.053×水质量=所需的氯化钠质量；水质量是每1 毫升1 克。为计算用克计的所需盐质量以调制1 升5%的盐溶液，用0.053 乘上1000 克（1 升水的质量）。这个公式产生的结果是每升水需要53 克氯化钠，以生成5%的盐溶液。& Z! ^2 y& l1 B0 z/ d" h
5.3盐溶液的PH 值是这样的：在35℃（95℉）下雾化时，收集成的溶液PH 值范围
: F# E: M& p- a% U标题: 盐雾测试机作业指导书
* [* J# k. R- F, ?3 ~是6.5～7.2,在溶液被雾化之前，溶液中应没有悬浮固体物质;根据试验方法，应在25℃温度下使用玻璃PH 检测电极，参比电极和PH 计系统进行PH 值的测量.
; [7 K0 \! ~4 R6 O+ B1 M" P8 K5.4 压缩空气压力须保持在1.00±0.01KGF/cm²，且空气不能含有油脂及灰尘!
* q+ P7 w, r$ j" \1 x6、一般安全规定:
( P& l6 m+ o- Y3 n: F; j6.1未经允许不得擅自调整或操作.在测试过程中发现异常,马上报告品管主管处理.3 _+ ?% \2 ^9 \, B, e4 x9 q8 \
6.2使用完毕后,小心关闭工作室装置,严格以操作标准书标准进行!# [2 ], f* g3 N/ h+ |
6.3使用前后，检查线路，插头，保持干净！ |
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