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高密度聚乙烯(HDPE) 9 p7 `! W" b0 Y/ Z8 q
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料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 0 J5 X) c$ Y* s4 B
区1 160~250℃(200℃) / d: m8 c" o. r
区2 200~300℃(210℃)
% U5 o2 R/ ?) a: |) z& `; f; d% b5 Z: Z 区3 220~300℃(230℃) ) T# L& {, n& Q/ R5 w
区4 220~300℃(240℃)
; K( P/ c8 x7 C! f* s& E0 R* [ 区5 220~300℃(240℃) 0 q7 U# y7 L7 F- V8 D$ ?
喷嘴 220~300℃(240℃)
% T. A9 P u/ g+ L9 K# `* _$ w% S2 r括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 0 [, y6 B, S) c8 K! I0 `$ ?5 o: [/ v/ r
熔料温度 220~280℃ - J2 g4 Z+ I0 v6 t; a* C4 D6 D
料筒恒温 220℃
6 ^) C5 N& A! m1 a; \( F模具温度 20~60℃
f( ]% B4 G) J6 U注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);
! q$ r5 b2 Z& Z( ~. @2 U 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 0 h Q1 q- l$ x- A! a
保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%
; V3 u' }8 R7 l背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 ( @+ s" A `2 C
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 ! s7 H! h( @; b- k; p/ R
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低
4 n) `9 E4 Y$ _! q/ P; P! B计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
% C. t2 H4 Y9 }2 X" s k残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 ; T6 f4 b0 ~) L" S# r3 Q3 ?- l
预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以 % ~- e& A: h+ G k
回收率 可达到100%回收
; i; a6 I! U6 T; _+ z收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
& w" ^/ t8 q" D- m浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够 / n8 }- [, L9 h4 j' ]/ @2 B
机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升 7 r/ l1 J7 h$ P: U
料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴 |
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