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[线缆制造] 交流---线材的摇摆性能

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发表于 2008-12-30 11:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
敝司经常做一些摇摆性能较好的电线电缆,前些时候,自己把以前做过的一些摇摆测试结果统计了一下,希望能够得到一些规律,结果一头雾水。这里希望能和大家讨论一些问题  L" u8 L* T" b' n

! F) H# [6 W1 {2 R8 n) X4 ~8 s1 {电线摇摆试验有4个参数:
3 d& ]# \0 n+ c8 C9 j摇摆角度:ANGLE3 b" U' [; A/ @8 J, U
电线负载:LOAD
# R. v+ g. F( Q5 v! ?7 x* F摇摆速度:SPEED
# d/ Q) W/ \0 b/ @" ~* @摇摆半径:RADIUS. W# D- p& O: Q* E" H, L0 o* l

5 a. @7 q# h* ?& W! D6 P我的问题是:% C3 D3 T3 z' d
1 以上4各参数对摇摆性能的影响趋势,我想大家都很清楚。但是究竟哪一个因素起主要作用?2 W( n; z2 V) z' ]& [& |
2 是否不同的电线种类,其主要因素不同?
: _+ j7 M0 C4 D: Z3 我司的摇摆测试,每次是测试5条,但是很多时候其数据分散性很大,最小值和最大值之间甚至相差几倍,原因究竟是什么?, ^! a/ k9 m5 Y$ b; B
4 摇摆测试中,测试机之间会有很多细节方面的不同,其间往往差异很大,原因是什么?1 @& F5 B. H* F7 h( f
5 在相同截面下,导体素线根数越多,通常理解上摇摆性能越好,但是这种趋势有没有限制?是否越多、越细就越好呢?
发表于 2009-1-2 12:30 | 显示全部楼层
cableyzf 兄你好,其实我认为摇摆性能较好的电线电缆有个最基本的前提,就是导体的材质,绝缘和外被的硬度以及绞合的距离,我不知道你们的线材是自己生产的还是外购的,假如是自己生产的话,你不妨从最初的生产制造环节开始查询原因,也就是你的铜材入库时的测试数据,产品制造中的工艺数据.以及在在制造过程中是否有对材质产生影响的因素.你上面所提出的4个因素是死的,但是产品制造过程以及材质的控制才是活的,个人之见.

点评

大哥,请问外部线的摇摆标准是哪个 线材是3X2.5mm2的  详情 回复 发表于 2015-5-19 14:20

评分

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 楼主| 发表于 2009-1-2 15:57 | 显示全部楼层
王龙兄,谢谢你的建议。
2 Q7 ?5 [* p# _& r- r1 ]9 \3 D其实我的这个话题是倾向于测试方面了,也就是说假如线材已经固定,那么针对以上的问题想和大家聊一聊。
1 X/ ^# b2 Q5 A( S5 _$ r* U) S我们的线材都是自己做的,而且还自认为总体上讲,弯曲性能较好的电线还是做的不错的,但是因为我是负责工程设计方面,因此感觉细节方面还是有很多不是太清楚。
1 x7 f, V& M$ w+ R" V2 U对于上面的5个问题,个人也有一些意见,先供大家参考一下9 N- g. G$ J: r1 O5 M7 e9 M
* n+ _# O# S# y$ N7 F" P7 l
1 以上4各参数对摇摆性能的影响趋势,我想大家都很清楚。但是究竟哪一个因素起主要作用?
8 U4 s6 b( m, E. u! X/ _3 s/////应该说很难有固定的结论说哪一个因素为主因,但是每一个因素在变化时会有一个极限区域,当达到极限区域时,这个因素将成为主因。举个例子,通常的弯曲角度有±30,±60和±90°,一般发泡线的合理范畴为±60°。当弯曲角度从±30°变为±60°,其寿命数值基本上持平,或者仅下降1/5邹游。而当角度变更为±90°时,其寿命数值则会急剧下降1/2甚至2/3之间
( S4 O8 P6 U( Y- Y5 W& o# [
# D5 N6 s' v( b8 \+ z# p2 是否不同的电线种类,其主要因素不同?
% z5 a* [9 Y9 `/////可能和第1个问题类似,不同类型的线材或者同类但是不同规格的线材,其各因素的极限区域不同。比较明显的是负荷。! z4 l5 D4 ]2 Z
) U, z- _" B3 F% c6 M. B9 Z
3 我司的摇摆测试,每次是测试5条,但是很多时候其数据分散性很大,最小值和最大值之间甚至相差几倍,原因究竟是什么?% _1 }! s8 b5 u- s- q% s8 m- c+ T, b
//////对于绞合线,因其是周期性的旋转绞合。因此弯曲试验时的弯曲部位是不一样的。最明显的是4芯线,弯曲部位刚好面对某一个芯线和面对2条芯线中间,其结果明显不一样。. ^4 {! q' p" R4 C

" {/ N2 y$ Q# L4 摇摆测试中,测试机之间会有很多细节方面的不同,其间往往差异很大,原因是什么?
* V6 O% F# ~' n' P) q: o9 Q//////见过的测试机种类不多,没有什么经验。但是有时我们的测试结果和客户的测试结果会有1倍甚至2倍的区别。(都是摇摆试验,条件相同)
1 l, @8 R2 p5 F/ B, \) z; Y: L8 w# Z: ~* F* {
5 在相同截面下,导体素线根数越多,通常理解上摇摆性能越好,但是这种趋势有没有限制?是否越多、越细就越好呢?
, L+ M3 b$ j# j8 \* R//////正常场合下是一样的,其原因为根数越多,其表面积有利因素就越大。同时出现大的缺陷的几率就越少。但是对于极细线,因它的伸长率会下降,因此个人猜想应该有一个极限,小于这个极限,反而更容易断线
发表于 2009-1-3 08:43 | 显示全部楼层
个人认为,# j1 y& O' I$ q) C+ j" E" K( J
从理想状态分析的话,- \) M$ Q0 X5 y4 v  X9 @
(原理:一根铁丝,要想用手折断的话,就要一只手捏紧----相当于摇摆夹具,一直手来回折弯,折左右30度明显要比折左右90度来的慢一点才能将铁丝折断)
( ]) B3 V# @5 Y) d7 V" @4 ~* P9 @4 v! d, A! y$ T. g
如果其他条件全部一样的话,
# n5 i1 @! Q  F摇摆角度越大,弯曲性能越差。1 h/ w. B( _# ~
吊重越大,弯曲性能越差。
# |; f8 n2 _* N5 Z8 W* h. s夹具的R角越小,弯曲性能越差。% t# M- d8 s( }9 \. F( c( }; }& M
绞合的线,绞合的平行面与摇摆方向垂直时,比平行面与摇摆方向平行时要好-----因此有芯线绞合的圆线的摇摆结果往往相差很远。
+ p, B$ @2 S0 \4 D9 Q( D4 \带SR的话,SR料与电线料的硬度比,比率越大,越容易断线。, R3 W7 b2 z$ q; T
对于铜丝越细,性能越好的现象,个人认为,应该是所吊重的力量在小于单根铜丝最大的引张拉力的情况下。: C; g+ G! B9 A& m
但是,这中间的系数,没有去具体研究过。
3 z3 y2 b  n& y) C! o正如锋哥所说的,生产的制程当中,影响摇摆结果的可变动因素太多。
" l" k2 q# }4 E! a; J4 l$ Z还有铜线的本身的抗张性能,以及在绞合到押出时,铜线在芯线里的张力以及绞合的实际绞距。
+ G  [7 J# ^- b0 J# j1 U. B% U' C都会影响最后的摇摆测试结果。3 h/ H) Z: a! C1 x
呵呵。以上仅为个人浅见。
 楼主| 发表于 2009-1-7 17:18 | 显示全部楼层
要踊跃啊,大家多多把各自的经验共享一下
发表于 2009-9-21 16:40 | 显示全部楼层
IEC和GB的标准都是要求弯曲90°啊,30°、60°是不是其它国家的标准要求?4 b$ q$ l4 J: B" i
2 U# d" y3 \0 N0 N1 W# Y
另外,IEC60884和GB的最新版本都取消了电压降的要求,那么摇摆过后用什么来衡量测试是否通过呢?
发表于 2009-9-22 08:57 | 显示全部楼层
摇摆角度,不同的标准有不同的要求。! c. J- ~$ E2 X: k0 K+ p
但摇摆结果都是以是否断路来判定的。
发表于 2009-9-22 12:22 | 显示全部楼层
引用第5楼zhouxiao2519于2009-09-21 16:40发表的  :
8 ^5 X4 R' P  o4 KIEC和GB的标准都是要求弯曲90°啊,30°、60°是不是其它国家的标准要求?/ x" Z: w. f; C: i
$ Z8 l+ i3 O9 U# _
另外,IEC60884和GB的最新版本都取消了电压降的要求,那么摇摆过后用什么来衡量测试是否通过呢?
很清楚啊。

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发表于 2009-9-22 15:18 | 显示全部楼层
取消了电压降,那测试电压降的仪器是不是没用了?
发表于 2009-9-22 20:18 | 显示全部楼层
拿来当电流负载用吧
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