交流---线材的摇摆性能

cableyzf

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敝司经常做一些摇摆性能较好的电线电缆，前些时候，自己把以前做过的一些摇摆测试结果统计了一下，希望能够得到一些规律，结果一头雾水。这里希望能和大家讨论一些问题

2 v. ]  \5 d6 @. ~8 c9 N8 Z电线摇摆试验有4个参数：
摇摆角度：ANGLE
" B+ u4 P1 J. A5 i6 E电线负载：LOAD
摇摆速度：SPEED
摇摆半径：RADIUS
1 v+ T' m1 _/ Z' S# j# }3 `# }% y
( V5 s8 N0 z) k) R0 Q我的问题是：
1 以上4各参数对摇摆性能的影响趋势，我想大家都很清楚。但是究竟哪一个因素起主要作用？
2 是否不同的电线种类，其主要因素不同？
3 我司的摇摆测试，每次是测试5条，但是很多时候其数据分散性很大，最小值和最大值之间甚至相差几倍，原因究竟是什么？
4 摇摆测试中，测试机之间会有很多细节方面的不同，其间往往差异很大，原因是什么？
5 在相同截面下，导体素线根数越多，通常理解上摇摆性能越好，但是这种趋势有没有限制？是否越多、越细就越好呢？

李云峰

cableyzf 兄你好,其实我认为摇摆性能较好的电线电缆有个最基本的前提,就是导体的材质,绝缘和外被的硬度以及绞合的距离,我不知道你们的线材是自己生产的还是外购的,假如是自己生产的话,你不妨从最初的生产制造环节开始查询原因,也就是你的铜材入库时的测试数据,产品制造中的工艺数据.以及在在制造过程中是否有对材质产生影响的因素.你上面所提出的4个因素是死的,但是产品制造过程以及材质的控制才是活的,个人之见.

cableyzf

王龙兄，谢谢你的建议。
其实我的这个话题是倾向于测试方面了，也就是说假如线材已经固定，那么针对以上的问题想和大家聊一聊。
我们的线材都是自己做的，而且还自认为总体上讲，弯曲性能较好的电线还是做的不错的，但是因为我是负责工程设计方面，因此感觉细节方面还是有很多不是太清楚。
对于上面的5个问题，个人也有一些意见，先供大家参考一下
% _2 t1 `% N- A2 o
! ?: Q  p7 Y' R5 u0 U, L7 H! c1 以上4各参数对摇摆性能的影响趋势，我想大家都很清楚。但是究竟哪一个因素起主要作用？
, o* Z+ s& F( X4 s5 F' e/////应该说很难有固定的结论说哪一个因素为主因，但是每一个因素在变化时会有一个极限区域，当达到极限区域时，这个因素将成为主因。举个例子，通常的弯曲角度有±30，±60和±90°，一般发泡线的合理范畴为±60°。当弯曲角度从±30°变为±60°，其寿命数值基本上持平，或者仅下降1/5邹游。而当角度变更为±90°时，其寿命数值则会急剧下降1/2甚至2/3之间

2 是否不同的电线种类，其主要因素不同？
/////可能和第1个问题类似，不同类型的线材或者同类但是不同规格的线材，其各因素的极限区域不同。比较明显的是负荷。

1 `  ?- _. W. }* H; L3 我司的摇摆测试，每次是测试5条，但是很多时候其数据分散性很大，最小值和最大值之间甚至相差几倍，原因究竟是什么？
//////对于绞合线，因其是周期性的旋转绞合。因此弯曲试验时的弯曲部位是不一样的。最明显的是4芯线，弯曲部位刚好面对某一个芯线和面对2条芯线中间，其结果明显不一样。

4 摇摆测试中，测试机之间会有很多细节方面的不同，其间往往差异很大，原因是什么？
//////见过的测试机种类不多，没有什么经验。但是有时我们的测试结果和客户的测试结果会有1倍甚至2倍的区别。（都是摇摆试验，条件相同）
, C- @  |: k: U6 |+ c& i2 Y& W
5 在相同截面下，导体素线根数越多，通常理解上摇摆性能越好，但是这种趋势有没有限制？是否越多、越细就越好呢？
//////正常场合下是一样的，其原因为根数越多，其表面积有利因素就越大。同时出现大的缺陷的几率就越少。但是对于极细线，因它的伸长率会下降，因此个人猜想应该有一个极限，小于这个极限，反而更容易断线

xiaoxiangtongzi

个人认为，
; y5 m* d* {+ n/ q  p从理想状态分析的话，
（原理：一根铁丝，要想用手折断的话，就要一只手捏紧----相当于摇摆夹具，一直手来回折弯，折左右30度明显要比折左右90度来的慢一点才能将铁丝折断）
% I9 Q& }2 H) ~. d( Y, X( U
如果其他条件全部一样的话，
摇摆角度越大，弯曲性能越差。
% H7 A8 E8 e) Y+ A4 f- O吊重越大，弯曲性能越差。
1 p* U) O6 A- o& k3 d7 c. O7 Q* X夹具的R角越小，弯曲性能越差。
! G% V/ K( C/ \" k2 k绞合的线，绞合的平行面与摇摆方向垂直时，比平行面与摇摆方向平行时要好-----因此有芯线绞合的圆线的摇摆结果往往相差很远。
' }: r7 O/ R+ t6 w" |) Z带SR的话，SR料与电线料的硬度比，比率越大，越容易断线。
: h- C* {6 Q- r5 `/ {对于铜丝越细，性能越好的现象，个人认为，应该是所吊重的力量在小于单根铜丝最大的引张拉力的情况下。
但是，这中间的系数，没有去具体研究过。
正如锋哥所说的，生产的制程当中，影响摇摆结果的可变动因素太多。
还有铜线的本身的抗张性能，以及在绞合到押出时，铜线在芯线里的张力以及绞合的实际绞距。
$ k, H6 q5 q0 Q5 ?都会影响最后的摇摆测试结果。
呵呵。以上仅为个人浅见。

cableyzf

要踊跃啊，大家多多把各自的经验共享一下

zhouxiao2519

IEC和GB的标准都是要求弯曲90°啊，30°、60°是不是其它国家的标准要求？

另外，IEC60884和GB的最新版本都取消了电压降的要求，那么摇摆过后用什么来衡量测试是否通过呢？

xiaoxiangtongzi

摇摆角度，不同的标准有不同的要求。
但摇摆结果都是以是否断路来判定的。

jeremyho88

引用第5楼zhouxiao2519于2009-09-21 16:40发表的  :
1 B9 u( d7 ~" c$ z/ f/ g) GIEC和GB的标准都是要求弯曲90°啊，30°、60°是不是其它国家的标准要求？
6 v0 C; ?6 I4 ^2 M4 \" P
另外，IEC60884和GB的最新版本都取消了电压降的要求，那么摇摆过后用什么来衡量测试是否通过呢？

很清楚啊。

zhouxiao2519

取消了电压降，那测试电压降的仪器是不是没用了？

jeremyho88

拿来当电流负载用吧