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一. 检验准备:
) [0 E* u7 v- n0 O3 n1. 在业务联系表出来后,了解生产时间/进度,初步安排检验的时间。
2 K! U: l& Q5 K% S2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。
5 U! t' K$ D; p0 Q/ _5 t! ~3. 了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验货时要做到认真细致。
7 ]) n6 g7 B3 d4. 了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。8 G F1 a1 M" H* x4 _
5. 准备好检验的必备仪器(卷尺,密度仪,计算器等)和检验表格(具体评分表,重点项目评分表,总表)
& c* U0 ^$ _1 V+ p以及自己所需的生活用品。. _6 O d0 g1 X( |6 L: |
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二. 执行检验:2 U s0 a4 w2 `: ^
1. 到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。
' v5 R2 h" M' [$ i9 s- T! t( Q! ]2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。2 ]5 w' s. q' F' F! B' g- H
3. 落实检验场所(如检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。
* K1 J, l/ l, Y' M4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。% J6 I) y. v' h% q: E
5. 在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。. j4 L! }# q: Q5 M
6. 确定检验的数量:
% f8 i4 I1 _# p* I. MA. 一般情况下,是要根据不同的款号数量,随机抽查10-20%。
: f+ S5 K9 v9 \$ P% U# _B. 对抽取的货物进行严格检验,如最终质量合格,那就停止检验,示整批货物为合格;若出现有少许的或接近或超过评分标准,那就必须对余下的货物进行再抽验10%,若后面的质量合格,那我们就将前面的不合格的货全部降等;当然,同样后面的质量仍不合格,那就示整批货物为不合格。# s) k! s& [( f7 S6 c- u
7. 抽验的操作程序:
# Y2 e$ ^! `, K+ O: E, jA. 根据质量要求,按照评分标准,严格进行评分,同时填入表中。: g( ]0 V/ C: ^9 L1 n5 N R
B. 对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的质检人员,并取疵样。
3 m# r* }# X0 O. ~* O- jC. 在检验的过程中,一定要从严把握。
* ~' w0 q1 {6 `9 A4 j5 C, q7 fD. 在进行随机抽查中,要做到认真细致,要按照逻辑办事,不要怕麻烦。7 S* S# I# q/ ~$ H9 Z
8. 确定所有检验项目是否存在有漏验。 * U+ {4 G3 U; N+ [* K
9. 内在质量要求工厂进行测试,并提供报告,一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
) c4 ~4 i3 [& B" n10.检验的过程中,如出现有质量问题,应及时向公司汇报,讨论具体处理的方案,同时也当场通知工厂的负责人,进行协调沟通,使问题能够及时准确地得到解决。
) o+ V) ]6 r. C. y0 J3 ~* ? B; g11.对包装的情况进行检查,根据公司具体包装要求,逐一进行核对。! z9 k7 D9 C- d+ K5 d
12.向工厂索要船样,批样,厂检报告,如不能隔日回公司,应提前和船样寄回公司,分别将各天的检验报告传真回公司,如有疑问的痴样,也应寄回公司,以便及早确认。# \0 d1 W4 C# h( I8 O( U/ M
13.每天汇报生产和检验的进度,征求公司的意见和次日工作的安排。
: c0 M7 w9 a: u2 ~$ \2 P% b14.结束检验,离开工厂。4 I' S1 s' F l) F/ I( U+ F, L
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三. 检验报告和总结的填写:# W/ S! a+ {; {# @( {6 t4 m8 Z: k
1. 返回公司,填制检验报告,检验报告应包括总表(大致的评价),详细的布面检验情况表和重点项目评分表,所附的样品表,包装的情况表等,并要求相关的人员进行确认。
9 j2 z# W e, C, z" A2. 写检验总结,并E-MAIL发送给相关人员。6 o' P1 F. b, A6 J* R( e
3. 每个月5-10日填写前月检验情况表,并E-MAIL发送给相关人员。
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四. 检验的内容:/ B0 @/ \' e; I( n: Y2 Q# b
要根据不同的产品,不同的要求,严格检验,所检验的项目要全面,详细不能错过,没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。
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五. 检验的依据:
" p- q' G$ W$ ~6 C! H \& c8 ^对产品的检验我们都要一个明确的检验标准(如,国标出口一等品,10分制,美国四点制,ITS,SGS等检验标准),每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准,以便能准确的进行检验。" J* A' d* ~' |3 X; B- S$ ]3 p. v
B' D% I/ j( x% C6 t1 {六. 检验报告的整理:$ N! t& ^ Q# u3 G" q; ~
对于每次的检验报告,都应认真的整理,并保存好。一般包括有总表,布面检验情况表,重点项目评分表,所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求,将他们全部装订在一起。0 x6 R9 k+ Z3 n W8 ]
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七. 检验总结:4 C$ u, F4 d% J' d5 F
在到达一个工厂后,由于在一个工厂停留的时间比较长,可以深入的了解一个工厂的具体情况,包括所去所经过的地方的风土人情,途径的路上是否有需要的信息
* E+ q* z3 w$ f3 `" U* L+ {9 r% I& O0 J检验总结,可以有统一的格式,可以有自*由发挥的地方。但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑,客观的评价 |
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