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高密度聚乙烯(HDPE) 5 Q3 p1 B1 B( d8 r( E% t p
$ A6 k, B6 Z; t) l2 f1 t' L
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) & H! C6 X8 Z) V; |* I& D
区1 160~250℃(200℃)
O( j6 z" h" v L) D# f+ L 区2 200~300℃(210℃) $ U) Q' X8 i* o& N8 c$ S6 G4 a' [0 R- B
区3 220~300℃(230℃) 8 a7 |7 s. x+ \1 W
区4 220~300℃(240℃) , U( i+ b! p$ W c$ }
区5 220~300℃(240℃) ' s q" F r8 w5 |+ A( Y
喷嘴 220~300℃(240℃) 8 U; ^, Z C8 d' \
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
2 J& H7 R- O+ u; K e熔料温度 220~280℃
0 `/ q l `* L% h- W$ `4 Z料筒恒温 220℃
" k6 ~ x6 n% t& }; N模具温度 20~60℃
; Y, s* v2 w3 v" @" E& E( ?注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);
* ]( `6 k, L! W. R2 ^ 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
4 o h% B2 Q) X+ j }保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60% 9 [& v& ^8 P: U+ o
背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均
: Y& \: S/ s2 r. O注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 4 ^# u& R& n% O( _/ g
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 , [$ R! t( | [1 }4 r' Y
计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 9 @) J* \/ o1 ?9 E# v
残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径
. f* H! }$ r) w& |预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以
- Z' a, D& t: \& U8 a* _7 h2 P$ t回收率 可达到100%回收
% t$ V# f3 T* ^; X* q$ @收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
% T" m# q' I# j5 }3 G* r' |浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够
1 u9 T6 J Y x2 p* ~- [; C机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升
9 [! ~6 j* N; t" T1 N3 X1 D3 O U料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴 |
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