电水壶通常是 I类的,接地线引伸到插头中; 9 J2 _/ f- |' W! B1 N- R9 ]3 @! @
- k: Z6 w0 J& C# {5 m* E' }验货测试项目:
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高压测试: 1500V 通常不超过0.75MA,但IEC60335规定最大可以是5MA或者0.75 X P额/1KW(最大不能超过5MA): u: n+ u+ \% n$ ` E7 B
接地电阻测试: 25A, 小于0.1欧% Q$ h" p' V" J, ^# w/ k' }. y
功率检查:通常 正负10%, IEC60335 第10章内容
- f: X+ j1 w. ~干烧: 0.8倍额定电压下检查(为什么不选择1倍,是怕发热管在空气中快速氧化,易氧化变黄,所以通常选择0.8倍,小的电压),主要检查温控会不会自动跳及外壳质量情况,会不会熔化等,避免用户不当操作引起火灾情况
7 i! O m* E0 I& n3 n湿烧: 通常为10个标准循环,按照最大量的水进行不间断的10次正常操作,每次结束后需重新更换水;检查寿命5 @8 c1 {' X% {9 L
倾斜测试: 发热类产品通常要进行15°测试稳定性,以不利于测试的情况, 也就是感觉最利于倾斜的方向;
9 ~( w i2 ?5 x4 E# D% [( _4 u拉力测试: 电源线拉力测试, 最大位移不能超过2MM; 0-1KG用30N保持1MIN.;1-4KG, 60N 保持1MIN。;大于4KG ,100N保持1MIN. 静拉测试。 或者采用动拉测试25次,每秒1次,同样拉力条件。0 r# e( c8 \+ ^1 x/ {. V% X
水温检查: 开水后的水温,同时检查开关和易接触的地方是不是太烫手,检查材料的温升情况;尤其是针对金属表面;2 D; U0 I4 g, t0 d
时间测试: 测试水烧开时的时间, 记录初时温度、烧开时的温度;' T( G. Y# C2 @7 R9 Y: f' g
FUSE 熔断时间测试: 将温控器短路,测试FUSE 熔断时需要多长时间;确保温控器失效时,FUSE 能起作用;
8 s; h; U; W4 k丝印检查: 3M胶带测试, 冷、热状态各测试几个,检查LOGO 的牢固度
# ~, R* l; v( j K1 E; z4 I7 ?/ T% Z容量检查: 最大容量和刻度线是否一致, 同时记录最大容量;2 W f9 p: Q% l8 Y6 N9 F
装配性检查: 水壶、和底座的装配性; 如果遇到底座的金属端原本设计是遮住的, 那检查时,一定要确保金属不要外漏;
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其次还有一个重要检查是:内部检查, 通常可以在验货前就进行拆机检验,这样更有利于产品检验, 毕竟更知道重点;
# R/ G8 D# p" Y3 @& f2 U 内部检查需要检查里面的布线和焊接情况, 另外一个重要的是核对内部元器件:( X: h, C/ I% c% t9 s
检查主要元器件,并记录和核对MARKING :
2 }7 o( u4 {2 b3 ]+ w$ W/ F/ y V. X6 FA. 发热管 8 _# p: @" ]/ k' u- X9 `2 v
B. 温控器) r5 l* f, i/ a. U! M
C. 热保护FUSE z# x; }0 {+ ~8 Z0 R# j: K7 a
D. 内部线" M7 B( C& ]$ i+ b' `
E. 接线端,接地端的牢固度,用一定的拉力去检验牢固情况,同时要检查接地线一定是 黄绿色的,且一定要比火线和零线长一些,确保地线始终是最后一根被拉出,确保人身安全; 同时火线是棕色,零线是蓝色+ w6 ]. Z3 U2 U* ~" W, e
F. 开关、 X/ o% W) K8 L+ T3 o. i* S7 `8 a0 ^
G. 电源线、插头;针对电源线需要检查线径是否符合IEC60335要求, 比如额定电流在3-6A 之间用0.75MM2的线,6-10A用1MM2的线,10-16A用1.5MM2的线, 同时还有符合227IEC52/53 H03/05VV-F 等;插头:压线方式是否正确等;如果是输欧电源线长度不能超过75CM;
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如果有测试报告,需要核对实际产品的内部元器件MARKING和证书上是否一致, 确保工厂没有随意更换元器件; 同时在证书上可以确定测试的电压条件,尤其是遇到,多个功率和多个电压存在时,需要借助报告确定比较便捷一些;例如:220-240V~ 50HZ , 1000-1200W;此时不能武断地说一定就在230V~条件下测试;也有可能是在220V~对应1000W;240V~对应1200W来检查功率的符合性。只是欧洲通常是在230V~条件测试的,要分具体情况。
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% }# Y' D& I1 |5 ^$ j外观上的检查就不在这里介绍了, 相信大家都比较清楚了。
9 Q4 s* [' ]4 @个人的一点经验,还望给楼上一些帮助; |