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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑
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9 j3 N/ N% @9 y0 f/ S) W& p逐项分析: / M: g/ i1 u5 n' v5 N
在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定
0 U) L, \( c, A这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近
: D7 V, A5 j* ^6 w2 H在铆接的地方断了,大家可能没注意过
! N) i4 I8 @! |这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。
+ ^0 y/ P* g5 r- { E( K( q这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。6 K( Y6 o: [% t- C6 O' F# @, u7 R
护套滑出来了,能看到芯线 I0 ^' e' c/ {' U4 H+ d
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。1 e; j$ O$ ?3 o2 Q/ Y9 c
绝缘破裂能看到导体 " @8 `9 h# m- R
这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘4 w( G6 M" Z; r) ?3 \7 U4 L
插头网尾破裂
* ?9 S; \. {0 }. D, W4 d( g2 a插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂
% w9 O: Q- g" U1 B导体刺破绝缘而暴露
9 q4 O$ W& j$ _/ C c% ]导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧
; r: X+ G; J* A& R& K温升高了 ) Z. u# A4 m8 o$ I6 X7 S( E9 h
电压降大了
' e4 T/ I( h5 Y摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
* ~ B8 L5 |' e# W0 p0 v5 n4 I* u$ ]如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位 + Q1 E: }6 e$ X& p+ P. X8 p+ S
但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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