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本帖最后由 xiaoxiangtongzi 于 2012-2-17 20:06 编辑
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逐项分析: 3 X d6 N/ |- O2 r7 i
在弯曲的地方全断了(可能断在同一处,也可能稍有分散),或者断线率超过规定 5 L6 P! E1 A8 {; R7 ^8 P( q
这是比较常见的现象,断点基本都在结构最脆弱的部位。如果一个手拿插头,一个手拉电线,则弯曲半径最小的地方就是最容易断线的地方。断的位置稍有分散,往往是因为网尾处有网格,或者网格是交叉的,有错位,所以断点不一定是一点,而是多点。但一般靠得很近" |: A7 S. {$ p; ?. ]0 A) j' ?5 s* W
在铆接的地方断了,大家可能没注意过 0 @! C. w; v5 L5 J9 @ y
这是由于铆接过度,导体很受伤,而在弯曲的时候,导体其实会在绝缘中伸缩,结果可能弯曲处没有断,但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意,需加热插头,小心处理。 " o, a, r/ R: L- {
这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。" P" z4 V9 \. D& p5 P5 j
护套滑出来了,能看到芯线
9 F, F6 F; }6 D这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合,特别是护套较大,或者是橡胶护套(这个完全没办法熔合),所以护套和插头的结合力不足,以至于在反复弯曲时位移滑出。
8 T0 g, K) T; F- X, F' i" R绝缘破裂能看到导体
: ]9 s4 w# V8 O# A3 g1 R7 `$ G这个情况有三种原因,一是绝缘在反复的弯曲下破裂;二是因为插头网尾PVC本身破裂,撕裂口一直延伸,把绝缘也撕裂;三是铜丝断裂,刺破绝缘
7 n7 O, J* v1 p2 y' W! }插头网尾破裂
: I& x+ Y7 t5 |6 J: B$ Q. z* j插头胶料不好,或者网格设计不好,造成过度变形或应力集中,使得网尾破裂$ S( Y9 [8 K! h3 E! s0 p5 K% [# r+ ]
导体刺破绝缘而暴露 2 [6 a7 p0 y' C3 e
导体弯曲部分折断,绝缘受力后变薄,断口处的铜丝会伸出绝缘,甚至不同极性的导体接触,引起电弧
) x: r: D' s1 v$ r! R温升高了
) F) y3 \, t: M& _) v4 A- ~4 e电压降大了
6 V) v: I2 W/ T摇摆如果在铆接触断线,自然造成导体截面积减小,直接造成该处的温升增加
1 D% V( G' f- Y8 ?3 N$ |如果在网尾处断线,虽然也会出现局部温升,但未必会传导到测试温升的部位 T. j+ m9 V8 w3 h
但不管断在何处,如果测试整体电压降,肯定会增加;如果按照标准的方法,则只有铆接处的断线会影响电压降 |
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