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标题: 电动工具火花解决方法 [打印本页]

作者: gaven.fu    时间: 2011-12-8 08:07
标题: 电动工具火花解决方法
当火花>2级的时候,应该是带一点紫色并有红色的散火,更严重的是环火,具体的解决方法:
% f* I* l+ Q2 ~7 n2 h. x1、机壳与碳刷架的配合 (用游标卡尺检查)
5 }9 d- B- \% [   a、两个碳刷架是否对称并在几何中心线上,经验值≤0.1mm;
$ L# ~# c- m% |. L8 ^! N   b、碳刷架离换向器的距离单边在1.5-2mm之间;
! W9 o, W2 I4 H* E/ E& C   c、碳刷与碳刷架配合间隙为0.1mm左右;
* Q2 P7 w6 O/ U" f7 e8 L/ x4 E. P
% [% U6 K0 o$ X/ {; Y! a2、转子的问题
1 w0 I+ F$ Q' t( \   a、检查偏槽与绕线方法:电钻、电圆锯、电刨类等看换向器端逆时针方向旋转的要采用反绕,正反转的采用超前1/3偏槽,单转1 n" S. ~; D4 \. B7 n' W# g0 I
      的尽量超前换向0.5片换向器;修边机、角磨、切割机类等看换向器端顺时针方向旋转的要采用正绕;绕线看的方法:2442绕法是转子转进绕线模的绕法为反绕,转子转出绕线模的绕法为正绕,三根单线的绕法(如是正绕),那应该是反绕的;如偏片换向器正绕,那应该是反绕;' C* @: }- i" i8 j) ~, l$ ?
   b、检查有没有虚焊、短路现象;(电枢检查)7 u: y* P4 `; [8 a
   c、换向器的跳动≤0.025mm,最好是用精车机,再看粗糙度,应该是表面看没有丝头,可以上磨床用干磨试验两只装配一下,或用8 O, J3 n0 s3 b+ s
      精车机试验两只装配一下,或用车床加金钢刀车,跳动要保证≤0.025mm(顶尖跳动要在0.015mm内)
' T+ y+ Z; ]; }) E" T   d、开槽部位要清;
- [8 l" f" L' g7 }
# G8 R; V% ]* Q& M% _3、碳刷问题:
; X7 j# B! N2 e9 a4 ^9 V   a、电阻值要小在8以下(可用万用表测)3 f9 l: @6 @8 B- B+ g9 D4 W& g
   b、装配后的碳刷不能有焦痕或换向器表面粗糙,可能是碳刷过硬,更换碳刷。
- v2 G+ S) U# Z: g" v7 F
/ Y+ X/ G0 j" ~2 I4、定、转子参数会不会有问题(包括电流密度、安匝比等);& P) u# ?) W) Z- v
5、定子有没有短路或两个线圈多、少圈。8 q+ S, u8 Z4 i% _4 D0 ~
6、电机转速要如正反转≤28000r/min以下,单转的要在≤33000r/min以下
作者: 水中月    时间: 2011-12-8 08:26
经验,lz是从事电动工具行业的?
作者: catfelix    时间: 2011-12-8 09:16
对于火花,碳刷和换向器是两个关键部件 7 t# Z& k% e: ^; U! B

5 [4 _) u* x& G: @( G% L1 W, Z和EMC也有关系
作者: gaven.fu    时间: 2011-12-8 11:29
引用第1楼水中月于2011-12-08 08:26发表的  :4 q( ]' c4 r/ m+ z$ m, X
经验,lz是从事电动工具行业的?
  到目前在这个行业有四年多了,还有很多不懂的
作者: ecmjunda    时间: 2011-12-8 14:10
是否可以加小容量电容进去,电容一侧接引出线一侧接外壳也就是接地;6 Z- c8 X! o0 M: ?
但是电容要选好,防止耐压失效
作者: lafang    时间: 2011-12-16 15:09
借偏角度很重要,碳刷和换向器的匹配也很重要。
作者: gaven.fu    时间: 2011-12-24 13:32
lafang 发表于 2011-12-16 15:09 ! y3 X1 |$ H  D$ L& J' [
借偏角度很重要,碳刷和换向器的匹配也很重要。

1 Y9 j# X; n5 X; H这个当然
作者: kongyezi    时间: 2014-2-10 09:54
碳刷  换向器 刷握这几个重点吧
作者: channing    时间: 2014-3-9 16:11
主要是碳刷与换向器的角度问题,如果火花大了,都是设计问题。要重新设计。




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