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标题: 马达绕组温升 [打印本页]

作者: 上水白龙    时间: 2010-5-11 17:21
标题: 马达绕组温升
请教各位大侠,如果class E的马达温升测试不过,应如何改善?有人说加大铜丝直径就可以啦,正确吗?还有没有其他办法?谢谢
作者: bill.z    时间: 2010-5-11 17:38
确定是什么电机?加大铜丝直径措施是成本最高的方案;最好详细介绍其使用环境和产品种类等等
作者: shenfuxiong    时间: 2010-5-11 17:44
直接改电机的等级
作者: 03411007    时间: 2010-5-11 19:57
换个厂商  个人意见
作者: 2532165    时间: 2010-5-12 10:34
可能马达过载了换大点功率的马达试试看
作者: caballo3157    时间: 2010-5-13 10:37
解决温升高问题首先应当了解导致温升高的原因。一般所谓温升高的主要原因有:
) E3 B* t0 q/ [: B; p1 发热量过大8 ^- {, _4 g+ t: g* T
2 散热不好$ Y- r5 e+ a7 z; f$ f
3 材料耐热等级不够
) m& N; b  H% a0 m, Q3 f/ M5 _8 z/ b# g9 ]( o$ p
解决问题(以电机为例)也可以从以上几方面入手:
2 A3 p6 _- f. |, r; u0 s% \1 发热量大,一般是由于损耗大造成。导线加粗,使导线的直流电阻减小,可以损耗,也就是减少发热量,当然会改善温升(导线加粗,通常也同时起到改进散热条件作用,所以效果会比较明显)。适当改进铁芯材料,同样可以减小损耗,降低温升。上述措施一般会使成本增加。当然,如果电机设计不够合理,通过优化设计,有可能在不增加成本条件下提高电机效率,但这个工作难度较大,有时会做大的调整。合理调整电机与负载的匹配,是提高整体效率的一个方法,也可能改进温升状况。有时这也是可以开展的一项工作。这要具体看你是电极制造者还是整机生产者。
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2 改进散热状况。这里有很多工作可做,但容易被忽视。影响散热的因素有很多:如产品结构(电机自身的通风、散热结构是否合理及电机在整机中的散热结构是否合理、有无附加散热措施)、电机的制造工艺和工艺水平(如绕组制造和崁装、浸漆用漆和浸漆工艺)。解决这些问题,有些也会增加成本,有些无需增加成本。
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3 如shenfuxiong所说,直接提高电机绝缘的耐热等级,如将E级提高到F级。这样温升可能达标了,但实际发热量、散热条件都没有改善。而提高耐热等级,实际是从电磁线、绝缘漆(如果用的话)到其它系列绝缘材料都可能需要更换(出口北美的需要更换绝缘系统的认证),同样涉及增加成本问题。但这仍不失为一种方法。
作者: 上水白龙    时间: 2010-5-13 12:34
非常谢谢各位高手指点。
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5 X0 H4 E' U' O我说的这个马达是用在blender上面的,给ITS做GS时温升测试不过,因为马达也是我们集团生产的,所以要出一个情况通报给他们,里面要写原因及建议。
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目前解决方案同楼上的建议一样,改用B级的电机,再送样测试看看。
作者: ahead    时间: 2010-5-24 14:46
散热是一个办法,好的坏的差很多
作者: aojia    时间: 2010-6-9 16:19
目前有一种底部结构很好,在blender上是我所见过最科学的进风结构。出于客户机密,我不好上传照片。建议楼主在进风出风结构上想办法(建立在温升限制超过20K前提下)。
! m7 [% L. J9 P# q4 s' b注明:本人手中出过近200批不同的-2-14标准的器具
作者: vacmaster    时间: 2010-6-9 19:35
改变马达绕线张紧力,改变线径,检查风道结构,改变绝缘等级
作者: zylyr    时间: 2010-6-9 21:51
也有可能产品内部结构太紧凑,导致电机周围的散热不好,温升也容易超标。




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