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标题: 束丝绞距大小对摇摆测试的影响 [打印本页]
作者: mozhi923526    时间: 2009-9-10 12:53
标题: 束丝绞距大小对摇摆测试的影响
想请问下高手"束丝绞距大小与摇摆测试的关系和对其的影响".专业高手请指点下.谢谢了~~~
作者: zhouxiao2519    时间: 2009-9-10 13:29
我前两天也问过类似的问题，有高手回答过：将绞距缩小会改进摇摆测试的结果
作者: mozhi923526    时间: 2009-9-10 13:40
绞距缩小了，是否能更容易达到摇摆的标准次数？
作者: cuijiude    时间: 2009-9-10 13:45
理論上是這樣﹐但是誰能夠提供對比數據﹖
0 e6 j6 T, M; c: p' V/ n0 C絞距小了﹐效率低了﹐成本高了。所以要根據你的要求來確定。
6 h, W1 A8 Q" Q/ F8 ]+ Z其實更改成纜的絞距效果也不錯。
作者: zhouxiao2519    时间: 2009-9-10 14:37
引用第2楼mozhi923526于2009-09-10 13:40发表的 : - b' j3 S- I4 k/ T2 q% e
绞距缩小了，是否能更容易达到摇摆的标准次数？

8 x! J) T& W# r' a1 S据我所知，国标的要求是达到摇摆的标准次数（1万次）后做电压降试验，不得超过10mV - q3 M% U  M8 E; b- y1 L5 n% ^

# Y5 O' A& V4 y8 W澳式插头的要求是达到1万次后，检查断线率，不超过10%
$ K* `. Z- u1 r, e6 i* h8 j* m) e" s' D
绞距缩小更容易使试验结果达到或超过标准的要求，而非达到摇摆的标准次数 1 [5 ]$ B, p8 z2 e
; [' P, I8 y( n! d' W  e
但是成本的确是高了
作者: cableyzf    时间: 2009-9-11 10:57
引用第3楼cuijiude于2009-09-10 13:45发表的  :+ c6 C, a3 q( Q# O) J
理論上是這樣﹐但是誰能夠提供對比數據﹖
+ e  c  p4 `4 y( ?% x$ d絞距小了﹐效率低了﹐成本高了。所以要根據你的要求來確定。4 v- u- P. B6 Q9 a
其實更改成纜的絞距效果也不錯。
% e+ J) p. F8 c) p
这个理论的极限届定值很难去掌握，甚至改变其中任何一个微小的地方，都有可能导致该值变化。" h& ?+ \4 J+ z7 c0 |$ Z+ n7 V

8 Z7 _6 s) i6 N+ U* @( N! i; P3 v, m因此，根据一些大概的经验和具体的测试结i果，朝某个方向调整就可以了。
6 H' {0 r: ^' r2 V* i! u  |
. L* d; }: z+ a& u7 h/ M维持束丝节距不变，而减小成缆绞距也是一个很好的办法。( E0 l: `, a1 b
/ Z& K$ @* n$ R7 S$ {% L
一般来说，节径比在20以下，就已经是软线的设计范畴，而14倍以下则是非常柔软的线材的设计范畴
作者: cuijiude    时间: 2009-9-11 11:07
對于有些產品﹐設計節徑比例都達到了5倍。
作者: hekejiu    时间: 2009-9-11 19:27
新的标准中已经不再测试压降了,上面各位分析的都很透彻,我公司遇到弯曲通不过,解决的办法是改善插头塑料硬度和电线的硬度,将网尾做长,同时装夹的方法也是影响的一个重要因素
作者: billma    时间: 2009-9-12 08:20
理解绞距与弯折，对比美国ul标准与欧盟EN标准就可以，
0 R- h6 N0 [2 c5 d美国不做弯折考节距，欧盟不考节距做弯折。
作者: keyou    时间: 2009-9-12 10:35
引用第6楼cuijiude于2009-09-11 11:07发表的  :
9 f; Y$ F9 g$ n- Q對于有些產品﹐設計節徑比例都達到了5倍。
那在成缆时不把铜丝绞断了吗？
作者: thomas699    时间: 2009-12-8 12:02
SR网尾設計樣式,及膠料硬度可以改善部分
% I. _0 J3 r2 b) b另: FAIL時分析是從SR 哪個部位斷開的: 前  中  后, w! x$ X3 e( k% A" u3 @
如是前端 斷則增加膠料硬度8 s  X. z7 G1 [. g/ n
如是后端 斷則減小膠料硬度
作者: sjj3112412    时间: 2009-12-8 13:38
学习了



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