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标题: 企业产品认证管理 [打印本页]

作者: jsq123    时间: 2020-11-30 13:27
标题: 企业产品认证管理
       好久没发帖了,想和大家一起聊聊工作吧,总结下产品认证管理中遇到的一些问题和困惑,迷惘和失意,鼓励自己好继续前行。       随着认证产品种类的增加,设计变更的频繁发生,ODM/ OEM方式申请认证的花样别类,市场监管的整体趋紧趋严,对认证人员的工作也提出了更高的要求,风险随之增加,而产品一致性的管控是其中的重中之重,如被市场抽检或者认证机构发现不符合项,小到标志标签,大到关键结构如接地措施,都可能会影响到证书,暂停或者撤销,如被二方或者二房委托三方验厂审核中发现不符合项,会影响新业务的谈判成果,虽说品控不是认证负责人能掌控的,但现实就是认证负责人是第一个要背锅的,本身就曾有这样的惨痛经历,下面谈谈我们公司主要采取的措施:( ]$ k1 T! G: v! s7 M1 n
    1、将进料检验指导书和图纸上传SPC系统,IQC依此要求检验,指导书由QE工程师负责编写,这块也是容易出现遗漏的地方,导致一些认证信息没有核对;
* \# ^6 h; W$ K6 X    2、制作认证物料一致性对照表,IPQC负责巡检记录;  Z- S" n  t% G& R- a
    3、认证负责人不定期上线巡检,对照报告检查一致性;8 g2 \6 f7 \# R; i- Z+ q
    4、在SAP系统中将认证物料锁定,避免BOM被修改,需要修改需要认证负责人解锁,修改完成后认证负责人再加锁;
# ~9 d$ J' ^: B5 R    5、工程部门的ECR变更需要签核到认证负责人,是否能变更需要认证负责人来判定是否需要申报到认证机构;
# K8 d* z2 D0 c    6、产品研发周期长,需要在量产前认证负责人对关键件和关键机构做核对,以确定是否有需要申报变更的事项。
& V' N2 N4 }+ Q/ i+ ]: ?; B4 ^( q: A       这些管控手段虽有一定的效果,但还是不够,特别是应对一遍生产一遍需要设计变更的申请,心有余而力不足,几张证书还好,几十张就难了,欢迎大家分享、总结在实际工作中进行认证申请、产品一致性管控、认证证书管理所采取的切实有效的办法、措施和相关软件,以从容应对我们多锅而维艰的职业生涯,保持一颗淡定悠然的心境,处变不惊的面对每一次审核,谢谢!8 M  @  \& F; O) B5 G

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作者: 1Q84    时间: 2021-1-19 14:29
深有感受,认证负责人就是背锅侠。我们公司国内国外的证书大概有50多张,除了第一点我们没做之外,您提到的后面几点我们公司跟你们的做法几乎一致。 我们就是因为没有你提到第一点,所以好多厂审挺麻烦。所有厂审都需要关键材料的来料检验规范,来料检验记录,我们只能拿一个通用模板,检查外观和型号。其他啥都做不了,更别提检查认证信息了。  K9 W  W2 G8 W/ w2 k: u
我们有些认证差不多是13年,14年做的,有些关键器件一致性肯定会有些出入,老板又不愿意花钱变更。我现在只要发现问题了就写邮件给所有人,抄送给老板,讲明后果。每年每季度让汇报工作,我会再把问题点提一遍。
作者: 花开的时候    时间: 2021-1-19 17:01
深有体会,一般送样的认证样品都会特意检查、符合标准,大货数量比较大,特别是产线员工作业效率等等,很难管控做到和样品一致。。。
作者: jsq123    时间: 2021-1-20 11:50
1Q84 发表于 2021-1-19 14:29
* q% W5 X# z* [3 b+ l: u" F) o深有感受,认证负责人就是背锅侠。我们公司国内国外的证书大概有50多张,除了第一点我们没做之外,您提到的 ...
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我觉得第一点非常关键,如果失控了,那后续麻烦不断,建议统一变更过来,然后加强管控才是良策。




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