大家对成缆时出现的接头是如何处理的？
成缆时难免会有接头，万一流向市场，会造成严重的质量事故特别是橡胶线的连硫过程，我司都是靠收线处工人用手摸头，即使跟成缆处的接头数量记录对照，仍然难以避免有接头漏摸，即所谓“逃头。
为此，我司插头车间和裁线车间都抱怨不断，因为所裁的电源线总是会有很多接头，在经过插头综合测试仪时报警声不断，造成补线等不必要的麻烦，造成工效下降。
请教，各位有没有什么好的方法，可以最大限度的避免逃头？各个工段的方法都可以提哈
拜谢！ 晕死，你们也是靠手摸的，我还以为只有我们才用这种笨办法。
我们还要测导通的，即成缆时接头处线芯全剥扎在一起造成短路，在收线处手摸核对接头数量后，再测试导通复核一次，有问题的话返工的目标也比较明确，可以明确到盘或卷，这样很少能把接头流到下工序。
不放心的话，裁线前再测一次罗！ 引用第1楼archheli于2010-02-01 12:33发表的 :
我们还要测导通的，即成缆时接头处线芯全剥扎在一起造成短路，在收线处手摸核对接头数量后，再测试导通复核一次，有问题的话返工的目标也比较明确，可以明确到盘或卷
没整明白，能否再详细点？为何要造成短路？ 我们现在准备搞的一个方法是：但凡摸到接头，就剥开露出线芯，将断头全部露在收线盘两侧，然后逐一测导通，当测到导通的两端线头时，再做标记，如此逐一排查。但是这个方法首先工作量比较大，其次一旦有几个头找不到对应的另一头，就很麻烦，要等放线时再摸一次。
有没有更好的，大家一起分享下嘛 难道你们在成缆之前不对绝缘线芯进行火花机电压测试吗？ 引用第4楼clakong于2010-02-09 09:41发表的 :
难道你们在成缆之前不对绝缘线芯进行火花机电压测试吗？
接头是成缆之时形成的，跟成缆之前的火花验线没啥关系吧…… 以前我们做连接线时也这样，没办法，只能时操作者自己要多上点心 提三个方案：
第一：押出外被时在芯线那头安一个火花机，等到报警时再去摸接头节省不必要的时间；
第二：成缆时时接头把几条芯线全部接到一起造成短路，就可以借助万用表测出接头；
第三：接头连接处不直接接导体，用棉线连接形成断路也可以借助万用表测出接头。 在挤出时的缆芯前安装个高频火花机，电压低点就可以了。出线牵引后安装气动破坏装置，用一个延时装置连接高频火花机，设置好火花机和气动破坏装置的长度。当成缆接头经过火化机击穿后，达到设定的长度时，自动破坏装置会在产品线上自动进行破坏性的记号，在收线后挑出即可。全套设备大概2-3万元。有需要安装的朋友可以站内短信给我，我提供电话号码供你联系。申明绝非广告，呵呵！ 接头，很多厂家扭接后套热缩管直接流入整批线中使用，就怕那万一正好接头拉脱或弯折短路。
特别橡胶线连硫线长，在100多米以后了很难检出，有什么好方法好设备没？
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