最近有个难题一直过不了，请大家帮忙
本人最近在设计款新的BSI插头，但是摇摆一直通不过，主要是1.0以上的圆线，所有的断线位置均在外皮开线处，这是我最奇怪的地方，下图为产品图，和测试时夹具的装配图，PVC胶料是45P的，50P60P都是相同断线位置希望各位同仁多多指教，非常感谢！
BS1363的摇摆，60/MIN 1万次，1.0以上线径使用2KG砝码 ydqshy 发表于 2016-5-11 14:36 static/image/common/back.gif
BS1363的摇摆，60/MIN 1万次，1.0以上线径使用2KG砝码
不能换一种接线的那种BS插头吗？注塑会不会产生应力？ Giuseppe 发表于 2016-5-11 15:39 static/image/common/back.gif
不能换一种接线的那种BS插头吗？注塑会不会产生应力？
不太可能做摇摆之前我用X光看过 试下在插头下方开环形槽 ydqshy 发表于 2016-5-11 16:30 static/image/common/back.gif
不太可能做摇摆之前我用X光看过
注塑部分里面的线留点余量行不行？ 网尾设计的太粗，导致配1.0电线后太硬，受力部份位移。
另外从你摇摆机夹插头的图片来看，夹的位置不对，可以整体往上移，使整个网尾露出来。
以上仅个人意见，供参考。 插頭的網尾結構及插頭PVC跟電線外被的容接上考量下 目前电线改善之后，铜丝断线超标2到3根，断线位置为铆口 里面断的原因：
1、首先你确定你的电源线是空芯的还是实芯的（我感觉你的电源线是空芯的，里面有垫纸的那种），测试时芯线在里面活动。
2、确认是实芯的话，电源线与PVC没有很好的熔接，你的产品电源线如果没有铆的话，用力拉电源线电源线都可能直接接出来。
3、还有一个原因就是PVC太软，电源线在里面有弯折。适当增加PVC的硬度。
一般测试时都是外面断的比较多。
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