标准学习与交流：视检——你都会吗？
本帖最后由 caballo3157 于 2012-8-23 09:54 编辑视检（inspection），是产品安全检测，特别是与结构有关检测的一个重要方面或手段。GB4706.1 中视检之处大约128处；GB 7000.1 将“inspection”译作目视，其目视之处大约也有81处。视检，顾名思义，大约就是仅凭目测来进行检查。这说来容易，但真得面对样品，对照标准，每个视检你都会吗？下面还就GB4706.1为例，晒晒我以为的一些视检难点：* 6.2 器具应具有适当的防水等级。通过视检和相关的试验确定其是否合格。——器具若特标中对防水等级有要求，通过观察标志，或许知道产品是否有意照此做了；若无特标，能知道器具防水等级是否“适当”？*22.21 木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸溃，否则不应作为绝缘材料使用。注 1： 如果材料纤维之间的空隙都充满了一种合适的绝缘物质，则此材料可被认为是浸渍过的。注 2： 用于电热元件电气绝缘的氧化镁和矿物陶瓷纤维不被认为是吸湿性材料。通过视检确定其是否合格。——是矿物陶瓷纤维还是其它可能吸湿性纤维，怎么区分？*22.22 器具不应含有石棉。通过视检确定其是否合格。——如何辨认石棉（同陶瓷纤维、矿渣棉、玻璃棉等如何区分）？*22.23 含多氯联苯的油类（PCB)，不应使用在器具之中。通过视检确定其是否合格。——认识多氯联苯的油类（PCB)吗？ （ 我曾遇到一检查员下厂检查，看到某产品上标注有NO PCB’s，直接检查产品中是否有线路板）* 22.41 除了灯以外，器具不应带有含汞的元件。通过视检确定其是否合格。——知道哪些元件中可能含汞吗？（如水银开关——可用于防倾倒）23.3 在正常使用或在用户维护保养中能彼此相互移动的器具不同零件，不应对电气连接和内部导线（包括提供接地连续性的导线）造成过分的应力。柔性金属管不应引起其内所容纳导线的绝缘损坏。开式盘簧不能用来保护导线。如果用一个簧圈相互接触的盘簧来保护导线，则在此导线的绝缘以外，还要另加上一个合适的绝缘衬层。注 1： 符 合GB5 023.1 (idtIE C6 0227）或GB5 013.1( idtIE C6 0245）的柔性软线护套，被认为是具有足够的绝缘的衬层。通过视检并通过下述试验确定其是否合格。——遇到过一些检验员或设计人员不知道什么是开式盘簧，什么是簧圈相互接触的盘簧。*23. 10 与连接器和水源的外部软管组合的电动控制水阀的内部布线，其绝缘和护套至少应与轻型聚氯乙烯护套软线相当（GB5023.3 的52号线）。通过视检确定其是否合格。——是否用GB5023.3 的52号线还好看（看标识），但“相当”就相当难确定了。* 24.2 器具不应装有：— 在柔性软线上的开关或自动控制器；— 如果器具出现故障，引起固定布线中保护装置动作的装置；— 通过钎焊操作能复位的热断路器。注 ：允许用熔点至少为230℃的焊料操作。通过视检确定其是否合格——230℃的焊料不会看；器具出现故障，引起固定布线中保护装置动作的“装置或元件”会识别吗？*24.7 用于连接器具到水源的软管装置，应符合IEC 61770，它们应与器具一同交付。通过视检确定其是否合格。——虽说现在有了与IEC 61770对应的国标GB/T 23127与水源连接的电器避免虹吸和软管组件失效，但视检也只能看连接器具到水源的软管装置是否与器具一同交付；至于它是否符合IEC 61770，也只有看证书或相关证明资料了吧。* 28.3 如果宽螺距（金属板）螺钉是将载流部件夹紧在一起的，则其仅用于电气连接。如果自攻螺钉能形成一个完全标准的机械螺纹，则其仅用于电气连接。这种螺钉如果可能由用户或安装者操作，则除非其螺纹是挤压成型，否则不应使用。只要在正常使用中不需要改变连接，并且在每个连接处至少使用两个螺钉，则自攻螺钉和宽螺距螺钉可以用来提供接地连续性的连接。通过视检确定其是否合格。——宽距螺钉相信有些人不识；至于标准的机械螺纹和螺纹是否“挤压成型”的识别更是“视检”的前提。
还有哪些是您认为的视检难点？
针对这些难点希望与您交流。
也希望您能提供视检中的经验与体会，或对所提问题逐一详解。 是啊，目视里面的东西太多了，需要足够多的经验 学习标准的时候，看到了很多地方都有通过目视检测，还真没有像楼主这么有心，很好。顶一个 占个位置再说。 好贴，那个PCB油，不知道怎么弄。 看到这个题目我简直想哭！太多时候，大多人误以为视检就可以忽略，甚至不捡，NND，以为我们做安规的都是吃白饭的:@ 谦谦婉兮 发表于 2012-8-23 16:24 static/image/common/back.gif
看到这个题目我简直想哭！太多时候，大多人误以为视检就可以忽略，甚至不捡，NND，以为我们做安规的都是吃白 ...
有时视检需要更多的经验和知识的积累。 检视是个很需要经验的事情，也有很多标准的模糊地带。有的需要有足够的经验和知识，有的可能还得通过一些试验来判断，有的可能只能靠厂家自己去控制 视检需要经验的积累和知识面的扩展，标准中有些视检可能是在规避技术难点，如涉及材料成分的分析，这虽然是安规的范围，但是检测已经超出安规的控制范围，写的太详细的话，从安规的角度来讲可操作性不强 看过几次UL工程师做结构检查，也是照着标准一项项的看，拿着工具量，以前还以为直接眼睛看就OK了，
